미강 용액에 알파-아밀라아제(α-amylase)를 가하고, 90℃에서 3시간 동안 반응시키는 알파-아밀라아제 처리과정; 상기 알파-아밀라아제를 처리한 탈지미강 용액을 7,000 rpm의 조건으로 10분 동안 원심분리하여 상층액을 제거하고, 탈전분된 탈지미강을 수득하는 탈지미강 수득과정; 및 상기 탈지미강을 70℃에서 12시간 동안 건조시켜 탈전분된 미강을 수득하는 과정을 포함하는 미강을 탈전분시키는 탈전분 단계;상기 탈전분된 미강을 121℃ 및 2 atmHg의 온도 및 압력 조건으로 30분 동안 처리하는 고온 및 고압처리 단계;상기 고온 및 고압처리된 미강에 상기 고온 및 고압처리된 미강 100 중량부를 기준으로 0.5N의 수산화나트륨(NaOH) 용액 2,000 중량부를 첨가하고 12 시간 동안 반응시키는 과정 및 상기 반응액에 산을 첨가하여 pH 7.0으로 중화시키는 과정을 포함하는 상기 고온 및 고압처리된 미강에 알칼리 용액을 첨가하고 반응시키는 알칼리 처리 단계;상기 알칼리 처리된 미강 용액을 초음파기를 이용하여 24 kHz 및 68 W의 조건으로 30분 동안 초음파 처리하는 초음파 처리 단계;상기 초음파 처리된 미강 용액을 7,000 rpm의 조건에서 15분 동안 원심분리한 후 상등액을 취하는 과정, 상기 상등액과 90% 내지 99% 에탄올 수용액을 부피비를 기준으로 1:4(상등액:에탄올 수용액)로 혼합하고 24시간 동안 방치한 후 하층액을 취하는 과정 및 상기 하층액을 7,000 rpm의 조건에서 15분 동안 원심분리하여 액체를 제거한 후, 30℃ 내지 50℃의 조건에서 건조하여 건조물을 수득하는 과정을 포함하는 아라비노자일란 조추출물을 수득하는 단계; 및상기 아라비노자일란 조추출물을 증류수에 첨가하여 용액을 제조하는 과정 및 상기 용액을 10℃의 조건에서 셀롤로오스 막(cellulose membrane)을 48시간 동안 투석하는 과정을 포함하는 아라비노자일란을 수득하는 단계를 포함하는 미강으로부터 아라비노자일란을 추출하는 방법.

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