제1항에 있어서,상기 복합 에폭시 수지는 인장탄성률이 2.93.3GPa이고, 인장강도가 8390MPa인 것인 이온전도성 수지 조성물.

제1항에 있어서,상기 복합 에폭시 수지 3070부피%; 및상기 이온성 액체 3070부피%를 포함하는 것인 이온전도성 수지 조성물.

복합 에폭시 수지; 및이온성 액체를 포함하고,상기 복합 에폭시 수지는아라미드 나노섬유 0.251.5중량%; 및에폭시 수지 98.599.75중량%를 포함하는 것인 이온전도성 수지 조성물.

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제1항에 있어서,상기 이온성 액체는 리튬 비스(트리플루오로메탄설포닐)이미드/1-부틸-3-메틸이미다졸리움 비스(트리플루오로메탄설포닐)이미드(Lithium bis(trifluoromethanesulfonyl)imide/1-butyl-3-methylimidazolium bis(trifluoromethanesulfonyl)imide; LiTFSI/BMIM-TFSI), 리튬 테트라플루오로보레이트/1-부틸 3-메틸 이미디콜리움 테트라플루오로보레이트(Lithium tetrafluoroborate/1-butyl 3-methyl imidizolium tetrafluoroborate; Li BF4/BMIBF4), 리튬 트리플루오로메탄설포네이트/1-에틸-3-메틸이다졸리움 비스(트리플루오로메틸설포닐)이미드(Lithium trifluoromethanesulfonate/1-Ethyl-3-methylimidazolium bis(trifluoromethylsulfonyl)imide; LiTFSI/EMIM-TFSI), 리튬 비스(트리플루오로메탄설포닐)이미드/석시노나이트릴(Lithium bis(trifluoromethanesulfonyl)imide/ Succinonitrile; LiTFSI/SN) 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 것인 이온전도성 수지 조성물.

제1항에 있어서,인장탄성률이 0.052.3GPa이고, 이온전도도가 2.3ⅹ10-66.5ⅹ10-4S/cm인 것인 이온전도성 수지 조성물.

제1항 및 제4항 내지 제7항 중 어느 한 항에 따른 이온전도성 수지 조성물을 포함하는 중심층; 및상기 중심층의 적어도 일면에 형성되고, 섬유강화플라스틱을 포함하는 표면층;을 포함하는 수지 복합재.

제8항에 있어서,상기 중심층 812중량%; 및상기 표면층 8892중량%를 포함하는 것인 수지 복합재.

제8항에 있어서,상기 섬유강화플라스틱은 탄소섬유강화플라스틱(carbon fiber reinforced plastics; CFRP), 유리섬유강화플라스틱(glass fiber reinforced plastics; GFRP), 아라미드섬유강화플라스틱(Aramid Fiber Reinforced Plastic; AFRP) 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 것인 수지 복합재.

제8항에 있어서,굴곡탄성률이 440GPa이고, 에너지 밀도가 10150Wh/kg인 것인 수지 복합재.

아라미드 나노섬유(Aramid nanofiber; ANF)를 분산시켜 분산액을 제조하는 단계;상기 분산액을 유기용매와 혼합하여 혼합액을 제조하는 단계;상기 혼합액에서 아라미드 나노섬유를 분리하는 단계;상기 분리된 아라미드 나노섬유를 재분산시켜 재분산액을 제조하는 단계; 및상기 재분산액과 에폭시 수지를 혼합하는 단계;를 포함하는 제1항에 따른 복합 에폭시 수지의 제조방법.

제12항에 있어서,상기 아라미드 나노섬유를 분리하는 단계는상기 분산액을 0.251시간 동안 25007500rpm 조건으로 원심 분리한 뒤, 상등액을 제거하여 아라미드 나노섬유를 분리하는 것인 제1항에 따른 복합 에폭시 수지 제조방법.

제12항에 있어서,상기 재분산액을 제조하는 단계는상기 분리된 아라미드 나노섬유를 유기용매와 혼합한 후, 1.52.5시간 동안 030℃ 온도에서 700~800W 의 초음파를 통해 재분산액을 제조하는 것인 제1항에 따른 복합 에폭시 수지 제조방법.

제12항에 있어서,상기 재분산액을 제조하는 단계는상기 분리된 아라미드 나노섬유를 유기용매와 혼합한 후, 1.52.5시간 동안 030℃ 온도에서 700800W 의 초음파를 통해 재분산액을 제조하고,상기 유기용매는 상기 분리된 아라미드 나노섬유의 1.52.5배의 부피로 혼합되는 것인 제1항에 따른 복합 에폭시 수지 제조방법.

제12항의 제조방법으로 제조된 복합 에폭지 수지 및 이온성 액체를 혼합하여 혼합액을 제조하는 단계; 및상기 혼합액을 경화시키는 단계를 포함하는 이온전도성 수지 조성물의 제조방법.

제16항에 있어서,상기 이온성 액체는 리튬 비스(트리플루오로메탄설포닐)이미드/1-부틸-3-메틸이미다졸리움 비스(트리플루오로메탄설포닐)이미드(Lithium bis(trifluoromethanesulfonyl)imide/1-butyl-3-methylimidazolium bis(trifluoromethanesulfonyl)imide; LiTFSI/BMIM-TFSI), 리튬 테트라플루오로보레이트/1-부틸 3-메틸 이미디콜리움 테트라플루오로보레이트(Lithium tetrafluoroborate/1-butyl 3-methyl imidizolium tetrafluoroborate; Li BF4/BMIBF4), 리튬 트리플루오로메탄설포네이트/1-에틸-3-메틸이다졸리움 비스(트리플루오로메틸설포닐)이미드(Lithium trifluoromethanesulfonate/1-Ethyl-3-methylimidazolium bis(trifluoromethylsulfonyl)imide; LiTFSI/EMIM-TFSI), 리튬 비스(트리플루오로메탄설포닐)이미드/석시노나이트릴(Lithium bis(trifluoromethanesulfonyl)imide/ Succinonitrile; LiTFSI/SN) 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 것인 이온전도성 수지 조성물의 제조방법.

제16항에 있어서,상기 혼합액은 상기 복합 에폭시 수지 3070부피%; 및상기 이온성 액체 3070부피%를 포함하는 것인 이온전도성 수지 조성물의 제조방법.

제16항에 있어서,상기 경화시키는 단계는상기 혼합액 100 중량부에 대하여 경화제를 8595 중량부로 첨가하고, 1.52.5시간 동안 110~130℃ 온도 조건에서 경화시키는 것인 이온전도성 수지 조성물의 제조방법.

제16항의 제조방법으로 제조된 이온전도성 수지 조성물을 포함하는 중심층을 제조하는 단계;섬유강화플라스틱을 포함하는 표면층을 제조하는 단계; 및상기 중심층의 적어도 일면에 상기 표면층을 적층하는 단계를 포함하는 수지 복합재 제조방법.