RnDcircle

번호	청구항
1	분사기를 이용하여 액상소스를 갈비로 구성된 고기에 분사하여 제1차 혼합하는 제1차 혼합단계를 포함하고,고기의 불순물을 제거하고 세척 및 절단하여 손질하는 손질단계;상기 손질된 고기에 채소향이 가미된 소금과 설탕을 포함하는 기본 양념재료를 첨가하여 밑간을 하는 밑간단계;간장에 물을 첨가한 간장 희석액을 1 내지 2시간 동안 가열한 다음 저온에서 냉각하여 소스 엑기스를 형성하는 단계;상기 소스 엑기스에 물엿 및 설탕을 첨가하여 저온처리하여 상기 액상소스를 제조하는 단계;상기 제1차 혼합단계 이후, 상기 갈비으로 구성되는 고기를 혼합분사장치를 이용하여 각종 재료를 혼합하는 제2차 혼합단계; 및상기 제1차 혼합단계 및 상기 제2차 혼합단계 이후, 숙성실에서 소스 및 각종 재료가 혼합된 상기 갈비으로 구성된 고기를 숙성하는 숙성단계를 더 포함하며,상기 기본 양념재료는 고기 1 kg을 기준으로 하여, 소주 1 내지 30g, 참기름 1 내지 30g, 채소향이 가미된 소금 1 내지 30g, 설탕 10 내지 50g, 마늘 10 내지 50g, 후추가루 1 내지 20g을 포함하고,상기 채소향이 가미된 소금은,유기농 채소를 파쇄하여 채소 파쇄물을 수득하는 단계; 상기 채소 파쇄물과 섬유소분해효소를 혼합한 후, 가수분해시켜 식물 파쇄액을 제조하는 단계; 상기 식물 파쇄액과 소금을 혼합시켜 혼합액을 제조하는 단계; 및 상기 혼합액을 분무건조하여 분말을 수득하는 단계를 거쳐 제조되고, 상기 채소는, 유기농 대파, 마늘 또는 양파이며,상기 분무건조를 위한 공기의 송풍온도는 170 ~ 200℃이고, 분무건조시 배풍온도는 95 ~ 105℃이며 시간당 300 ~ 600kg의 속도로 혼합액을 분무하며,상기 섬유소분해효소는, 펙티나아제(pectinase), 베타글루카나아제(β-glucanase), 셀룰라아제(cellulase) 및 헤미셀룰라아제(hemicellulase) 중 선택되는 어느 하나 이상이고,상기 분사기는,내부에 유로가 형성되며, 사용자가 움켜쥘 수 있도록 손잡이가 구비된 본체와, 상기 본체의 외부에서 상기 유로의 일측에 연결되어 상기 유로의 내부로 고압공기를 제공하기 위한 컴프레서와, 상기 본체의 외부에 구비되며, 내부에는 상기 액상소스가 수용되고, 상기 유로에서 분기된 분기로와 연통되어 상기 유로의 내부로 상기 액상소스를 투입되도록 하는 탱크부와, 상기 유로의 타측 단부에 구비되어 상기 액상소스를 분사하기 위한 노즐과, 상기 본체에 구비되며, 상기 컴프레서를 통해 상기 유로 내부로 유입되는 고압공기의 양을 조절하기 위한 트리거와, 상기 유로의 내벽에 힌지를 매개로 설치되되, 상기 분기로의 입구에 상기 분기로가 밀폐될 수 있도록 설치되며, 상기 트리거의 조작시 상기 유로의 내부로 유입되는 고압공기에 의해 상기 분기로의 개도량을 조절하는 체크밸브가 포함되되, 상기 노즐의 전방에는, 상기 노즐을 통해 분사되는 상기 액상소스가 통과시 미립자로 분해시키기 위한 분쇄기가 더 포함되고,상기 분쇄기는, 복수의 분쇄망을 포함하며, 상기 복수의 분쇄망은 상기 노즐과 인접한 상기 본체의 외주면에서 회전체를 매개로 회전되어 단수 또는 복수의 분쇄망이 상기 노즐의 전방에 배치되며, 상기 탱크부는, 상부에 캡슐투입구가 형성되어 내부에는 액상의 소스가 내장된 캡슐이 수용되며, 내벽에는 상기 내장된 캡슐에 구멍을 뚫기 위한 송곳이 형성되고, 하부에는 상기 분기로와 연통되는 연통관이 형성되는 수용탱크와, 상기 캡슐투입구를 밀폐하며, 상기 캡슐투입구에 좌우로 회전가능하게 설치되어 상기 수용탱크의 내부에 수용된 캡슐을 좌우로 회전시켜, 상기 캡슐이 송곳에 의해 구멍이 확장되도록 하기 위한 캡이 포함되며, 상기 캡의 하면에는 수용탱크의 내부에 수용된 캡슐의 상면과 밀착되는 밀착돌기가 형성되고,상기 혼합분사장치는, 각종 분말재료가 혼합되어 저장되는 챔버; 상기 챔버의 내측에 설치되어 혼합하고자 하는 상기 분말재료가 투입됨과 동시에 상기 분말재료의 혼합을 위한 액상재료가 공급되어 상기 분말재료와 함께 혼합되는 혼합부; 상기 혼합부의 일측에 하나 이상 설치되어 혼합부의 공간으로 상기 액상재료를 분사하는 액상 혼합물 공급부; 상기 액상 혼합물 공급부에 전기적으로 연결되어 액상 혼합물 공급부를 제어하는 제어부; 상기 혼합부는 그 단부에 형성되어 혼합하고자 하는 상기 분말재료를 투입하거나 혼합된 상기 분말재료를 상기 챔버로 배출하는 분말 투입 및 토출구; 및 상기 액상재료가 공급되는 공급유량과 공급시간 및 상기 액상재료와 혼합되는 상기 분말재료, 갈비 간의 혼합시간과 혼합속도를 디지털 또는 아날로그의 디스플레이로 표시하는 표시부를 포함하는, 갈비 숙성방법.
1	삭제

분사기를 이용하여 액상소스를 갈비로 구성된 고기에 분사하여 제1차 혼합하는 제1차 혼합단계를 포함하고,고기의 불순물을 제거하고 세척 및 절단하여 손질하는 손질단계;상기 손질된 고기에 채소향이 가미된 소금과 설탕을 포함하는 기본 양념재료를 첨가하여 밑간을 하는 밑간단계;간장에 물을 첨가한 간장 희석액을 1 내지 2시간 동안 가열한 다음 저온에서 냉각하여 소스 엑기스를 형성하는 단계;상기 소스 엑기스에 물엿 및 설탕을 첨가하여 저온처리하여 상기 액상소스를 제조하는 단계;상기 제1차 혼합단계 이후, 상기 갈비으로 구성되는 고기를 혼합분사장치를 이용하여 각종 재료를 혼합하는 제2차 혼합단계; 및상기 제1차 혼합단계 및 상기 제2차 혼합단계 이후, 숙성실에서 소스 및 각종 재료가 혼합된 상기 갈비으로 구성된 고기를 숙성하는 숙성단계를 더 포함하며,상기 기본 양념재료는 고기 1 kg을 기준으로 하여, 소주 1 내지 30g, 참기름 1 내지 30g, 채소향이 가미된 소금 1 내지 30g, 설탕 10 내지 50g, 마늘 10 내지 50g, 후추가루 1 내지 20g을 포함하고,상기 채소향이 가미된 소금은,유기농 채소를 파쇄하여 채소 파쇄물을 수득하는 단계; 상기 채소 파쇄물과 섬유소분해효소를 혼합한 후, 가수분해시켜 식물 파쇄액을 제조하는 단계; 상기 식물 파쇄액과 소금을 혼합시켜 혼합액을 제조하는 단계; 및 상기 혼합액을 분무건조하여 분말을 수득하는 단계를 거쳐 제조되고, 상기 채소는, 유기농 대파, 마늘 또는 양파이며,상기 분무건조를 위한 공기의 송풍온도는 170 ~ 200℃이고, 분무건조시 배풍온도는 95 ~ 105℃이며 시간당 300 ~ 600kg의 속도로 혼합액을 분무하며,상기 섬유소분해효소는, 펙티나아제(pectinase), 베타글루카나아제(β-glucanase), 셀룰라아제(cellulase) 및 헤미셀룰라아제(hemicellulase) 중 선택되는 어느 하나 이상이고,상기 분사기는,내부에 유로가 형성되며, 사용자가 움켜쥘 수 있도록 손잡이가 구비된 본체와, 상기 본체의 외부에서 상기 유로의 일측에 연결되어 상기 유로의 내부로 고압공기를 제공하기 위한 컴프레서와, 상기 본체의 외부에 구비되며, 내부에는 상기 액상소스가 수용되고, 상기 유로에서 분기된 분기로와 연통되어 상기 유로의 내부로 상기 액상소스를 투입되도록 하는 탱크부와, 상기 유로의 타측 단부에 구비되어 상기 액상소스를 분사하기 위한 노즐과, 상기 본체에 구비되며, 상기 컴프레서를 통해 상기 유로 내부로 유입되는 고압공기의 양을 조절하기 위한 트리거와, 상기 유로의 내벽에 힌지를 매개로 설치되되, 상기 분기로의 입구에 상기 분기로가 밀폐될 수 있도록 설치되며, 상기 트리거의 조작시 상기 유로의 내부로 유입되는 고압공기에 의해 상기 분기로의 개도량을 조절하는 체크밸브가 포함되되, 상기 노즐의 전방에는, 상기 노즐을 통해 분사되는 상기 액상소스가 통과시 미립자로 분해시키기 위한 분쇄기가 더 포함되고,상기 분쇄기는, 복수의 분쇄망을 포함하며, 상기 복수의 분쇄망은 상기 노즐과 인접한 상기 본체의 외주면에서 회전체를 매개로 회전되어 단수 또는 복수의 분쇄망이 상기 노즐의 전방에 배치되며, 상기 탱크부는, 상부에 캡슐투입구가 형성되어 내부에는 액상의 소스가 내장된 캡슐이 수용되며, 내벽에는 상기 내장된 캡슐에 구멍을 뚫기 위한 송곳이 형성되고, 하부에는 상기 분기로와 연통되는 연통관이 형성되는 수용탱크와, 상기 캡슐투입구를 밀폐하며, 상기 캡슐투입구에 좌우로 회전가능하게 설치되어 상기 수용탱크의 내부에 수용된 캡슐을 좌우로 회전시켜, 상기 캡슐이 송곳에 의해 구멍이 확장되도록 하기 위한 캡이 포함되며, 상기 캡의 하면에는 수용탱크의 내부에 수용된 캡슐의 상면과 밀착되는 밀착돌기가 형성되고,상기 혼합분사장치는, 각종 분말재료가 혼합되어 저장되는 챔버; 상기 챔버의 내측에 설치되어 혼합하고자 하는 상기 분말재료가 투입됨과 동시에 상기 분말재료의 혼합을 위한 액상재료가 공급되어 상기 분말재료와 함께 혼합되는 혼합부; 상기 혼합부의 일측에 하나 이상 설치되어 혼합부의 공간으로 상기 액상재료를 분사하는 액상 혼합물 공급부; 상기 액상 혼합물 공급부에 전기적으로 연결되어 액상 혼합물 공급부를 제어하는 제어부; 상기 혼합부는 그 단부에 형성되어 혼합하고자 하는 상기 분말재료를 투입하거나 혼합된 상기 분말재료를 상기 챔버로 배출하는 분말 투입 및 토출구; 및 상기 액상재료가 공급되는 공급유량과 공급시간 및 상기 액상재료와 혼합되는 상기 분말재료, 갈비 간의 혼합시간과 혼합속도를 디지털 또는 아날로그의 디스플레이로 표시하는 표시부를 포함하는, 갈비 숙성방법.