(주)진성디앤피
스마트 박스 인쇄 시스템
smart box printing system
특허 요약
본 발명은 스마트 박스 인쇄 시스템으로서, 대상물을 이송하는 이송파츠; 상기 대상물에 대한 인쇄를 수행하는 인쇄파츠; 투입되는 상기 대상물의 양측에 각기 위치되며, 상기 대상물의 양측에 대응하여 가변되는 플레이트 형상의 가이드파츠와, 상기 대상물에 구비된 식별수단을 인식하고, 상기 식별수단을 기반으로 상기 대상물 대한 작업정보를 인식하는 작업정보인식파츠와 상기 이송파츠를 경유하는 상기 대상물을 롤러방식으로 가압하며 가이드하는 상부롤러파츠를 포함하되, 상기 스마트 박스 인쇄 시스템은 상기 이송파츠 상의 상기 대상물이 위치변동되면, 상기 위치변동에 대응하여 인쇄를 수행한다.
청구항
번호청구항
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박스 인쇄 시스템으로서,대상물에 구비된 식별수단을 인식하고, 상기 식별수단을 기반으로 상기 대상물에 대한 작업정보를 인식하는 작업정보인식파츠;상기 작업정보인식파츠로 인식된 대상물이 투입되며, 상기 대상물을 이송하는 이송파츠;상기 이송파츠로 투입된 상기 대상물의 이송을 가이드하기 위해 상기 대상물의 양측에 각기 위치되며, 상기 대상물의 양측에 대응하여 가변되는 플레이트 형상의 가이드파츠; 상기 이송파츠로 이송되는 상기 대상물에 대한 인쇄를 수행하는 인쇄파츠; 및상기 이송파츠를 경유하는 상기 대상물을 롤러방식으로 가압하며 가이드하는 상부롤러파츠를 포함하되,상기 이송파츠 상의 상기 대상물이 위치변동되면, 상기 위치변동에 대응하여 인쇄를 수행하고,상기 이송파츠로 이송되는 대상물의 위치를 실시간 인식하여 상태정보를 생성하는 비전센서파츠를 더 포함하며,상기 인쇄파츠는,기 설정된 범위로 이동 가능하되, 상기 상태정보를 기반으로 상기 대상물의 위치상태에 대응하여 이동하는 제1대응모드로 동작하여 인쇄를 수행하고,상기 제1대응모드는상기 인쇄파츠가 상하방향 이동, 좌우방향 이동 및 둘레방향 회전되는 동작을 포함하며,상기 비전센서파츠는,상기 대상물이 복수로 투입되면, 상기 대상물들간의 이격거리를 인식하여 거리정보를 생성하고,상기 이송파츠는, 제1컨베이어유닛과, 상기 제1컨베이어유닛과 이격되어 별도로 구비되는 제2컨베이어유닛을 포함하며,상기 제1컨베이어유닛은 상기 대상물 중 선투입된 제1대상물을 제1이송속도로 이송하고,상기 제2컨베이어유닛은 상기 대상물 중 후투입된 제2대상물을 상기 제1이송속도와 연계되는 제2이송속도로 이송하되,상기 비전센서파츠로 생성된 거리정보에 따라 상기 제1컨베이어유닛의 제1이송속도를 상기 제2컨베이어유닛의 제2이송속도보다 빠르게 구동하여 상기 제1대상물의 이격거리를 조절하거나, 제1컨베이어유닛의 제1이송속도는 유지하되, 상기 제2컨베이어유닛의 제2이송속도를 상기 제1이송속도보다 느리게 구동하여 상기 제1대상물의 이격거리를 조절하는 것을 특징으로 하는, 스마트 박스 인쇄 시스템.

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제1항에 있어서,상기 스마트 박스 인쇄 시스템은, 상기 가이드파츠의 위치이동을 위한 구동력을 제공하는 구동파츠를 더 포함하되,상기 가이드파츠는,상기 대상물의 좌우에서 구비되며,상기 작업정보 및 상기 구동력에 기반하여, 상기 대상물을 좌우방향 및 둘레방향 중 적어도 어느 하나의 방향으로 위치변경 혹은 위치보정이 되도록 하는 제2대응모드로 동작되는, 스마트 박스 인쇄 시스템.

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제1항에 있어서,상기 스마트 박스 인쇄 시스템은,상기 대상물의 취급공정과 관련된 상태를 모니터링하여 모니터링 정보를 생성하는 모니터링 파츠를 더 포함하되,상기 모니터링 파츠는,상기 모니터링 정보로서 상기 대상물의 상기 작업정보, 상기 대상물의 투입수량, 상기 대상물의 인쇄완료 수량 및 상기 대상물의 불량발생수량 중 적어도 어느 하나에 관한 정보를 출력하는, 스마트 박스 인쇄 시스템.

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제1항에 있어서,상기 대상물별로 인쇄되어야 하는 인쇄패턴과 관련된 인쇄패턴정보와,상기 대상물별로 상기 인쇄패턴을 인쇄하기 위한 R잉크, G잉크, B잉크 및 G잉크의 잉크량에 관한 잉크량정보를 기반으로 상기 인쇄파츠의 인쇄를 관리하는 인쇄관리파츠를 더 포함하되,상기 인쇄관리파츠는, 상기 잉크량정보를 기반으로 상기 R잉크 운용가능 여건에 관한 제1여건정보와, 상기 잉크량정보를 기반으로 상기 G잉크 운용가능 여건에 관한 제2여건정보와, 상기 잉크량정보를 기반으로 상기 B잉크 운용가능 여건에 관한 제3여건정보를 파악하고,상기 제1여건정보 내지 상기 제3여건정보를 기반으로 R잉크, G잉크 및 B잉크 중 운용가능여건의 우선순위에 따른 우선순위별 잉크를 선정하고, 선정된 상기 우선순위별 잉크에 기반으로, 상기 인쇄패턴들 중 운용가능여건의 우선순위에 따른 우선순위별 인쇄패턴을 선정하는, 스마트 박스 인쇄 시스템.

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제4항에 있어서,상기 인쇄관리파츠는,상기 제1여건정보 내지 상기 제3여건정보를 기반으로 상기 인쇄패턴의 종류별 인쇄가능 수량에 관한 인쇄수량정보를 제공하는, 스마트 박스 인쇄 시스템.

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제1항에 있어서,상기 비전센서파츠는 상기 대상물이 양품 또는 불량품에 해당되는지에 관하여 외관적 검수를 수행하되,상기 이송파츠는,상기 양품은 기 설정된 안착위치 내에 정위치 하도록 제1이동거리로 이송시키며, 상기 불량품은 상기 안착위치를 적어도 일부 이탈하여 상기 양품과 어긋나 적층되도록 상기 제1이동거리와 상이한 제2이동거리로 이송시키는, 스마트 박스 인쇄 시스템.

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제6항에 있어서,상기 비전센서파츠가 상기 대상물을 상기 불량품에 해당되는 것으로 판정하면, 상기 불량품에 식별체를 부여하는 식별체 부여파츠를 더 포함하고,상기 식별체는,인쇄를 통한 인쇄형 식별체 및 부착물 부착을 통한 부착형 식별체 중 적어도 하나를 포함하는, 스마트 박스 인쇄 시스템.

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제7항에 있어서,상기 이송파츠는,상기 식별체가 부여되지 않은 상기 양품은 기 설정된 안착위치 내에 위치하도록 이송시키며,상기 식별체가 부여된 상기 불량품은 기 설정된 안착위치를 적어도 일부 이탈하여 상기 양품과 어긋나 적층되도록 상기 제1이동거리와 상이한 제2이동거리로 이송시키는, 스마트 박스 인쇄 시스템.

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