| 번호 | 청구항 |
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| 1 | 크라프트 리그닌 및 염소화된 폴리염화비닐(chlorinated poly(vinyl chloride))을 포함하는 탄소섬유용 블렌딩 조성물. |
| 2 | 제 1항에 있어서,상기 크라프트 리그닌과 염소화된 폴리염화비닐이 5:5의 중량비로 포함되는 것을 특징으로 하는 탄소섬유용 블렌딩 조성물. |
| 3 | 제 1항 내지 제 2항 중 어느 한 항에 따른 탄소섬유용 블렌딩 조성물로 제조된 탄소섬유. |
| 4 | 제 3항에 있어서,상기 탄소섬유는,120 내지 150MPa의 인장강도(Tensile strength)를 갖으며, 5 내지 10GPa의 탄성률을 갖는 것을 특징으로 하는 탄소섬유. |
| 5 | 크라프트 리그닌 분말과 염소화된 폴리염화비닐 분말을 용해시켜 방사용액을 제조하는 단계;상기 방사용액을 습식방사하여 전구체 섬유를 제조하는 단계; 및상기 전구체 섬유로 탄소섬유를 형성하는 단계; 를 포함하는 탄소섬유 제조방법. |
| 6 | 제 5항에 있어서,상기 크라프트 리그닌과 염소화된 폴리염화비닐이 5:5의 중량비로 포함되는 것을 특징으로 하는 탄소섬유 제조방법. |
| 7 | 제 5항에 있어서,상기 방사용액은 디메틸아세트아마이드, 사이클로헥사논 또는 이들의 혼합용매에 크라프트 리그닌 분말과 염소화된 폴리염화비닐 분말을 용해시키는 것을 특징으로 하는 탄소섬유 제조방법. |
| 8 | 제 5항에 있어서,상기 방사용액을 습식방사하여 전구체 섬유를 제조하는 단계는,방사용액을 증류수 응고욕으로 토출시켜 전구체 섬유를 제조하는 것을 특징으로 하는 탄소섬유 제조방법. |
| 9 | 제 5항에 있어서,상기 전구체 섬유로 탄소섬유를 형성하는 단계는, 전구체 섬유를 20 내지 300℃에서 5 내지 10시간 동안 승온하여 안정화 공정을 수행하고, 20 내지 1500℃에서 2 내지 5시간 동안 탄화시켜 제조하는 것을 특징으로 하는 탄소섬유 제조방법. |
