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번호	청구항
1	USY 제올라이트 분산액에 유기산을 처리하여 전구체현탁액을 제조하는 단계; 구조유도물질과 염기성물질을 물에 용해시켜 구조유도물질 용액을 제조하는 단계;상기 전구체현탁액에 구조유도물질 용액을 첨가하여 합성모액을 제조하는 단계; 상기 합성모액을 수열 반응시켜 CHA 제올라이트를 합성하는 단계;를 포함하는 CHA 제올라이트 합성방법.
2	제 1 항에 있어서,상기 유기산은 옥살산, 말론산, 숙신산, 글루타르산, 시트르산으로 구성된 그룹에서 선택되는 하나 이상인 것을 특징으로 하는 CHA 제올라이트 합성방법.
3	제 1 항에 있어서,상기 전구체현탁액은 상기 USY제올라이트 100중량부당 상기 유기산 0.1 내지 10중량부 포함하는 것을 특징으로 하는 CHA 제올라이트 합성방법.
4	제 1 항에 있어서,상기 USY 제올라이트는 Si/Al 몰비가 10 내지 30인 것을 특징으로 하는 CHA 제올라이트 합성방법.
5	제 4 항에 있어서,상기 USY 제올라이트는 알칼리금속, 알칼리토금속, 전이금속 중 하나 이상을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 CHA 제올라이트 합성방법.
6	제 1 항에 있어서,상기 구조유도물질은 하기 화학식 1의 이온을 양이온으로 하는 수산화물, 할로겐화물, 탄산염 및 황산염으로 구성된 그룹에서 선택되는 하나 이상인 것을 특징으로 하는 CHA 제올라이트 합성방법. [화학식 1] 여기서, R은 C1 내지 C20 인 알킬기이다.
7	제 6 항에 있어서,상기 화학식 1에서 R은 메틸기, 에틸기, 프로필기, 또는 부틸기 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 CHA 제올라이트 합성방법.
8	제 6 항에 있어서, 상기 화학식 1에서 R이 C8 내지 C20 인 알킬기이면, 합성된 CHA 제올라이트 에 중간세공(mesopore)이 형성되는 것을 특징으로 하는 CHA 제올라이트 합성방법.
9	제 1 항에 있어서, 상기 염기성물질은 알칼리 금속의 수산화물인 것을 특징으로 하는 CHA 제올라이트 합성방법.
10	제 1 항에 있어서, 상기 수열반응은 밀폐된 고압솥(autoclave)에 상기 합성모액을 넣고 120 내지 160 ℃의 온도 조건에서 60 rpm이하로 회전시키면서 2 내지 6일 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 CHA 제올라이트 합성방법.
11	제 1 항 내지 제 10 중 어느 한 항에 있어서, 상기 합성된 CHA 제올라이트를 세척 후 70 내지 100 ℃에서 9시간 이상 건조하는 단계 및 건조된 CHA 제올라이트를 500℃ 이상 가열된 소성로에서 공기를 흘리면서 4시간 이상 소성시키는 단계를 포함하는 합성된 제올라이트 회수단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 CHA 제올라이트 합성방법.
12	제 1 항 내지 제 10 중 어느 한 항의 제조방법으로 제조된 CHA 제올라이트에 구리를 담지시킨 것을 특징으로 하는 Cu/CHA 제올라이트 촉매.
13	제 12 항에 있어서,상기 촉매는 900℃ 수열 처리 후에도 150 ℃ 내지 200℃의 저온에서 NOx 제거 활성이 25% 이상인 것을 특징으로 하는 Cu/CHA 제올라이트 촉매.