적어도 하나 이상의 세라믹 전구체를 혼합하여 세라믹 전구체 혼합 분말을 제조하는 단계; 및회전형 광소결 장치를 이용하여 상기 세라믹 전구체 혼합 분말에 극단파 백색광을 조사하여 하소(Calcination)시킴으로써 세라믹 분말을 제조하는 단계;를 포함하고,상기 세라믹 분말을 제조하는 단계에서 상기 세라믹 분말은 상기 극단파 백색광에 의해 결정화되는 것을 특징으로 하는 세라믹 분말의 제조 방법.

제1항에 있어서, 상기 극단파 백색광은 상기 적어도 하나 이상의 세라믹 전구체를 열분해시키는 것을 특징으로 하는 세라믹 분말의 제조 방법.

제1항에 있어서, 상기 세라믹 전구체 혼합 분말을 제조하는 단계는, 고상 합성법 또는 액상 합성법을 이용하여 진행되는 것을 특징으로 하는 세라믹 분말의 제조 방법.

제1항에 있어서, 상기 세라믹 분말을 제조하는 단계의 하소 온도는 400℃ 내지 1300℃ 인 것을 특징으로 하는 세라믹 분말의 제조 방법.

제1항에 있어서, 상기 세라믹 전구체 혼합 분말과 상기 회전형 광소결 장치의 램프 사이의 거리는 10mm 내지 1000mm인 것을 특징으로 하는 세라믹 분말의 제조 방법.

제1항에 있어서, 상기 극단파 백색광의 인가 전압은 400V 내지 1000V인 것을 특징으로 하는 세라믹 분말의 제조 방법.

제1항에 있어서, 상기 극단파 백색광의 조사 시간은 0.01ms 내지 100ms인 것을 특징으로 하는 세라믹 분말의 제조 방법.

제1항에 있어서, 상기 극단파 백색광의 펄스 수는 1내지 1000인 것을 특징으로 하는 세라믹 분말의 제조 방법.

제1항에 있어서, 상기 세라믹 전구체는 산화 란타넘(La2O3), 산화 코발트(Co3O4), 산화 철(Fe2O3), 산화 티타늄(TiO-2), 산화 망간 (MnO, MnO2, Mn2O3), 산화 니켈(NiO), 산화 프라세오디뮴(Pr-6O11), 산화 바륨(BaO-2), 탄산 스트론튬(SrCO3), 탄산 바륨(BaCO3), 탄산 코발트(CoCO3) 및 질산 코발트(Co(No3)2) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 세라믹 분말의 제조 방법.

제1항에 있어서, 상기 세라믹 분말은 란탄 스트론튬 코발트 페라이트(Lanthanum Strontium Cobalt Ferrite, LSCF), 스트론튬 페라이트(SF), 란탄 스트론튬 페라이트(LSF), 란탄 스트론튬 코발트(LSC), 란탄 스트론튬 니켈 페라이트(LSNF) 및 바리움 스트론튬 코발트 페라이트(BSCF), 란탄 스트론튬 티타네이트(LST), 란탄 스트론튬 티타늄 망가나이트(LSTM), 란탄 스트론튬 코발트 망가나이트(LSCM), 층상-프라세오디뮴 바륨 망가나이트(PMBO), 프라세오디뮴 스트론튬 코발트 페라이트(PSCF) 및 프라세오디뮴 바륨 페라이트(PBF) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 세라믹 분말의 제조 방법.

제1항에 있어서, 상기 세라믹 분말을 제조하는 단계를 진행한 다음,상기 세라믹 분말을 페이스트 또는 펠렛으로 제조하는 단계를 진행하는 것을 특징으로 하는 세라믹 분말의 제조 방법.

제1항에 따른 세라믹 분말의 제조 방법을 이용하여 제조된 세라믹 분말.

제12항에 있어서, 상기 세라믹 분말은 페로브스카이트 결정 구조체(crystal structure)를 포함하는 것을 특징으로 하는 세라믹 분말.