프로젝트 소개
본 과제는 자동차 차체 부품에 사용되는 초고장력강판을 냉간성형하는 과정에서 발생하는 어려움을 해결하고, 더 가볍고 튼튼한 차체를 만들 수 있도록 돕는 '스마트 금형' 기술을 개발하는 연구임. 이는 금형에 센서를 부착하여 성형 과정을 실시간으로 분석하고 최적화하는 기술을 의미함.
연구 목표는 초고장력강판 냉간성형 스마트 금형 기술 개발로, 스마트 금형 센서 검토를 통한 데이터 신뢰성 검증 및 DB 구축, 냉간 성형해석 신뢰성 고도화, 성형 데이터 취득 센서 적용 스마트 금형 설계기술 고도화 및 제조기술 개발을 포함함. 핵심 연구 내용은 B-Pillar 제품 설계 검토 및 스마트 금형 구조설계, 소재 물성평가를 통한 성형해석 물성 확보 및 DB 구축, 최적 센서 선정 및 금형 설계 반영, 금형 제작, 시제품 제작 및 성형인자 도출 개선, 최종 시제품 신뢰성 평가로 진행됨. 기대 효과는 자동차 경량소재 차체 부품 생산기술 고도화를 통한 프레스 금형 산업 기술 발전 및 국내 자동차 산업 성장 견인임. 금형 스마트화를 통해 인더스트리 4.0 및 스마트 팩토리 데이터 수집에 기여하고, 자동차 경량화, 연비 효율 향상 및 CO2 배출 저감에 이바지함. 또한, 특허 출원을 통한 지적재산권 확보 및 국산 완성차 가격경쟁력 향상에도 기여할 것으로 전망됨.