프로젝트 소개
본 과제는 철선을 가늘게 만드는 신선(인발) 공정에서 기존의 다이스(금형) 사용 방식을 개선하여 생산 효율을 높이고 작업 환경을 개선하는 연구임. 기존 3단계 다이스 방식을 롤러와 다이스를 함께 사용하는 복합 방식으로 전환함으로써, 시간당 생산량을 30% 늘리고 윤활제 사용을 줄여 환경 오염을 개선하는 것을 목표로 함.
연구 목표는 고객 납기 단축 및 작업 환경 개선을 위해 신선 공정을 개선하는 것임. 이를 통해 시간당 생산량을 30% 향상하고 윤활제 사용을 최소화하여 작업 환경 및 환경 오염 개선을 달성함.
핵심 연구 내용은 현재 다이스 방식에서 발생하는 윤활제 황 성분으로 인한 분진, 작업자 불편, 다이스 파손으로 인한 생산성 저하 등의 문제점을 해결하는 데 있음. 총 3개 드럼 중 앞의 2개 드럼을 롤러 방식으로, 마지막 드럼을 다이스 방식으로 전환하여 생산성을 높이고 환경을 개선하며, 철선의 완전한 원형 모양을 유지하는 방안을 개발함.
기대 효과는 신선 공정의 시간당 생산량 30% 향상, 윤활유 사용 최소화에 따른 대기환경 및 가공 소음 개선, 가공 정밀도 향상으로 불량률 개선임. 또한, 주 52시간 근무제 대응 및 작업 환경 개선을 통해 직무 만족도 향상에 기여할 것으로 예상됨.