Ti-6Al-4V 합금은 높은 비강도, 내식성 및 생체적합성으로 인해 항공우주 및 의료 분야에서 널리 사용된다. 그러나 낮은 가공성으로 인해 복잡한 형상의 제품을 제조하기 어렵다. 적층제조 기술의 발전은 레이저 분말 베드 융합(laser powder bed fusion, LPBF) 공정을 통해 고성능의 복잡한 부품을 생산하는 데 집중되어 왔으며, 이는 맞춤형 형상을 위한 특화된 기술이다. LPBF 공정은 재료를 극한의 열 조건에 노출시키고 급속 냉각을 유발하여 부품 내부에 잔류응력을 발생시킨다. 이러한 응력은 부품 전역의 열이력(thermal history) 차이로 인해 더욱 강화된다. 그 결과 미세조직과 기계적 특성이 달라지며, 이는 변형(distortion)을 초래한다. 잔류응력을 최소화하기 위한 지지 구조 설계는 연구되어 왔으나, 서로 다른 지지 설계로 인한 응력 변화를 정량적으로 분석한 연구는 드물다. 본 연구는 LPBF로 제작한 Ti-6Al-4V 합금의 잔류응력 및 기계적 특성의 변화를 조사하고, 지지 구조 설계에 초점을 두었다.

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