쌀겨회(insulation powder)인 rice husk ash (RHA) 단열분말 및 RHA+CaO-Al 2 O 3 플럭스(RCA)와 같은 다양한 플럭스의 첨가로 인한 MgO 기반 슬래들(tundish) 내화 라이닝의 부식에 대해 1773 K에서 손가락 회전 시험(finger rotating test, FRT)을 사용하여 조사하였다. 이 시험은 스테인리스강 제조에 관련된 산업용 슬래들 야금 공정을 모사하였다. MgO 기반 내화 라이닝의 열화(degradation) 메커니즘을 규명하기 위해 열화학 계산 소프트웨어 FactSage™(ver. 8.2)를 사용하였다. RHA 단열분말을 60분 동안 첨가한 후, 슬래그-금속 계면에서 국부 부식이 관찰되었다. 그러나 RCA 다중 플럭스를 첨가한 이후에는 내화 로드가 파절되었다. RHA 단열분말에 의해 내화물이 부식될 때는 올리빈(olivine), (Mg,Fe,Ca) 2 SiO 4 및 크롬 스피넬(chromium-spinel), (Mg,Mn,Fe)Cr 2 O 4 상이 슬래그-내화물 계면에서 형성될 것으로 예측되었고, RCA 다중 플럭스에 의해 부식될 때는 알루미늄 스피넬(aluminum-spinel), (Mg,Fe)Al 2 O 4 상이 형성되는 것으로 모사되었다. 액상 슬래그의 상이한 물리화학적 성질은 내화 라이닝의 부식에 크게 영향을 주었다. RHA 단열분말 및 RCA 다중 플럭스의 첨가 후 각각 60분 경과 시의 액상 슬래그 조성은 RHA-S의 경우 SiO 2 -MnO-MgO-10%Cr 2 O 3 계, RCA-S의 경우 SiO 2 -Al 2 O 3 -CaO-10%MgO 계로 분류할 수 있었다. RCA-S와 액상 스테인리스강 사이의 계면장력은 RHA-S와 액상 스테인리스강 사이의 계면장력보다 높았다. 그럼에도 불구하고 RHA-S는 RCA-S에 비해 더 큰 접촉각과 점도를 나타냈다. 이러한 결과는 고정된 모세관 반경과 고정된 침투 시간 하에서 RCA-S의 내화물로의 침투 깊이가 RHA-S보다 더 크며, 그로 인해 RCA-S가 RHA-S보다 더 심각한 내화물 부식을 유발함을 시사한다.

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