그래핀을 제조하는 방법은 다양하지만, 각 방법이 고유한 장단점을 지니고 있어 상용화는 여전히 어려운 실정이다. 여러 응용 분야에서 차세대 소재로서 그래핀을 널리 사용하기 위해서는, 탄소 나노튜브 제품의 상용화 과정에서 겪었던 것과 같이 상용화의 장벽을 극복할 만큼 견고해야 하는 제조 공정이 요구된다. 여기에서는 메커노케미컬 볼 밀링을 통해 흑연을 그래핀 나노플레이트(gnPs)로 효율적으로 박리(delamination)하는 새로운 제조 공정에 대한 최근의 발견을 요약한다. 이 공정에서는 흑연화된 골격에 충분한 운동 에너지를 전달하여 그래파이트의 C–C 결합을 파괴하고, 활성 탄소 종(대부분의 경우 탄소 자유라디칼)을 생성하며, 가장자리 기능기(edge-functional groups)를 도입하고, 가장자리 기능화 그래핀 나노플레이트(EFGnPs)로 그래파이트 층을 박리한다. 이는 대량 생산을 위한 방법이지만, 그래핀 옥사이드(GO) 및 환원 그래핀 옥사이드(rGO)를 제조할 때 사용되는 부식성 산 및 독성 환원제와 같은 유해 화학물질을 포함하지 않는다. 가장자리 선택적 기능화에 기인하여, EFGnPs는 가장자리 C–X 결합(X = 비금속 또는 준금속)을 형성함으로써 조절 가능한 다양한 가장자리 작용기의 선택성을 확보하면서 기저 면 결함(basal area defects)이 최소화된다.

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