o 극저온(-253℃) 액화수소 사용환경에서 액화수소 전주기 핵심부품*의 압력/ 온도/유량 등 안전성 검증을 위한 성능검사 기술개발/환경시험을 통한 안전기준마련 및 제도화 - 액화수소 핵심부품 안정성평가 및 검사(검증기법) 기술 개발 - 극저온 액화수소 평가 기반설비 구축 - 실증시험 기반의 검사 기준 개발 및 제도화*핵심부품 : 펌프, 기화기(열교환기포함...
액화수소
액화수소 기술
극저온 설계
인증시험
실증평가
2
주관|
2022년 3월-2025년 12월
|1,232,800,000원
액화수소 핵심부품 성능검사 기술/안전 기준 개발
본 과제는 액화수소용 밸브·긴급차단장치·펌프·기화기 등 핵심부품의 극저온(최대 -253℃)·초고압(100MPa급) 안전성능을 검증할 검사장비와 평가 기반을 마련하는 연구임.
연구 목표는 액화수소 핵심부품 국내외 기준 및 시험절차를 조사하고, 극저온 분야 협의체와 센터 장비 배치 개념설계를 통해 검사장비를 개발하는 데 있음. 연구 내용은 밸브류/펌프·기화기 검사항목·설계 인자 분석, 내압·기밀·작동·유량 안전성능 검사장비 개념설계, 열교환 예측 DB 및 Cool-down부 열역학 모델, 유동 전산모사 기반 확보, 극저온 샤르피 충격시험기 구축 기초자료 수집 등임. 기대효과는 신뢰성 확보된 평가기술로 안전성과 내구성능이 보장되는 부품 개발과 국제표준 선점, 수소 경제 실현 기여임.
본 과제는 액화수소 인프라 핵심부품(밸브, 긴급차단장치, 안전밸브, 펌프/기화기)의 성능과 안전성을 극저온·초고압 조건에서 검사할 수 있는 시험장비·연계기술을 개발하는 연구임.
연구목표는 장비 배치 최적화를 위한 위험요인 분석 및 위험성평가, 장비 배치 레이아웃 상세 설계, 극저온·초고압 성능검사 방법론 도출과 안전성 확보 기술 구현에 있음. 핵심 연구내용은 HAZID/HAZOP 기반 위험요소 식별, 방호벽·모니터링실 등 시험테스트 벤치 상세설계, 극저온 대비 상온 압력시험 보정기법, 수소 열물성·유동 계산, 극저온 시스템 연계 방안 및 검사시료/계측 시스템 설계임. 기대효과는 신뢰성 확보된 평가기술로 액화수소 핵심부품 개발과 검사기준 확립을 지원하며, 안전성과 내구성 향상을 통해 수소경제 실현에 기여함.
본 과제는 CCS/CCUS 공정에서 이산화탄소를 포집하기 위한 혼합 흡수제 설계기술을 고도화하는 연구임.
연구 목표는 혼합 시스템 설계 Package 구축 및 설계 Tool 개발, DB 및 예측방법 탑재방안 확립임. 핵심 내용은 혼합 흡수제 설계 입력 Package 구축, 활동도 계수 기반 VLE예측 적용방안 확립, 활동도 고려 흡수공정 설계 Tool 개발 및 Pilot plant(1,000 Nm3/hr) 운전결과 비교검토, Bio-gas 등 연속실험 검증 및 활용방안 제시, 혼합 흡수제 VLE-물성 자료 DB화 및 다 성분계 비이상성 해석방법 확대임. 기대 효과는 독자적인 한국형 흡수공정 설계 프로그램 확보, 기술적 독립 및 과잉설계 방지로 투자비·운전비 절감, 온실가스 감축 및 신산업창출 기여임.
본 과제는 다양한 혼합 흡수제를 이용해 이산화탄소를 포집하는 공정을, 실험·모델·설계툴로 함께 완성하는 연구임.
연구 목표는 혼합 시스템의 VLE예측 방법론 설정 및 적용, 혼합 포집공정 설계 인자 도출 및 적용방법 설정, 혼합 흡수제 물성 예측용 활동도 적용방법 확립임. 핵심 연구 내용은 40~120℃/3 bar 이하 상평형 측정 자료 확보, MATLAB/VISUAL BASIC 기반 활동도 계수 도출 및 Solver 설정, VLE실험·Pilot plant(1,000 Nm3/hr) 결과 비교 보정, 흡수제-물 및 흡수제1+흡수제2 물성(증기압·밀도·점도) 실험과 다성분계 열역학 모델 적용임. 기대 효과는 흡수평형 data base 및 한국형 흡수공정 설계 tool 확보로 CCS 상용화와 설계·운전비 절감에 기여함.