OCT 기반 비파괴 3D 검사 및 제조·품질 평가

OCT-based Non-destructive 3D Inspection and Quality Assurance for Manufacturing

연구 내용

OCT로 내부 결함과 구조를 비파괴 방식으로 깊이 해석하고, 영상 기반 결함 검출 알고리즘과 로봇 연동을 통해 제조 공정의 품질을 평가하는 연구

본 연구는 광간섭단층촬영(OCT)의 비접촉·깊이분해 영상 특성을 제조 현장 점검에 적용하는 데 중점을 둡니다. 복잡한 다층 구조에서 표면을 훼손하지 않고 내부 결함과 형상 변화를 관찰하기 위해 OCT 데이터의 획득-전처리-특징 추출 절차를 정립합니다. 또한 결함 검출의 재현성을 높이기 위해 강건한 영상 처리 알고리즘과 공정 조건에 대한 적응 로직을 함께 설계합니다. 이를 로봇화된 3D 단층 검사와 연계하여 생산성과 검사 정합성을 확보하는 차별성이 있습니다.

관련 프로젝트

5건

연구 흐름

초기에는 OCT의 깊이분해 원리를 바탕으로 다층 구조에서 내부 특징을 안정적으로 시각화하는 방법을 정립했습니다. 이후 자동화 검사 요구에 맞추어 영상 기반 결함 검출 알고리즘을 구축하고, 공정 환경 변화에도 성능이 유지되도록 전처리와 판단 로직을 개선했습니다. 최근에는 디스플레이 패널과 배선 하네스 등 실제 제조 대상에 대해 단층/3D 검사 로봇 시스템으로 확장하고, 검사 기술을 반도체 패키징 공정 검사로 연계하는 방향으로 연구를 수행하고 있습니다.

활용 가능성

활용 가능성은 알앤디써클 특화 AI 에이전트가 생성한 내용으로, 실제 연구 가능 여부는 연구실과의 논의가 필요합니다.

제조 결함 비파괴 검사
다층 구조 내부 계측
OCT 기반 자동화 비전 시스템
표면 손상 없는 검사 공정
3D 단층 검사 로봇화
공정 조건 적응형 결함 판별
품질 관리(품질 보증) 데이터 구축
대면적/고속 검사 파이프라인
광학 검사 장비 통합 플랫폼
정밀 정렬이 필요한 검사