3차원으로 상호 연결되어 있으며, 정렬된 기공으로 이루어진 계층형 기공 구조를 갖는 탄소 응집체; 및 상기 탄소 응집체의 외부 표면 및 내부 중 적어도 일부에 도입된 황;을 포함하며,상기 탄소 응집체의 계층형 기공 구조는 메조 기공(2 ~ 50nm) 및 매크로 기공(003e#50nm)을 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소-황 복합체.

제1항에 있어서,상기 탄소 응집체는 탄소나노튜브(CNT), 그라파이트 나노파이버(GNF), 카본 나노파이버(CNF) 및 활성화 탄소 파이버(ACF)로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 원기둥형 탄소재가 서로 얽혀있는 구조를 갖는 것인 탄소-황 복합체.

삭제

제1항에 있어서,상기 매크로 기공은 직경이 300 ~ 800 nm인 것인 탄소-황 복합체.

제1항에 있어서,상기 탄소 응집체는 평균 입경이 1 ~ 500 ㎛인 것인 탄소-황 복합체.

제1항에 있어서,상기 탄소 응집체는 공극률이 10 내지 70 %이고, 전체 BET 비표면적이 50 ~ 1000 m2/g인 것인 탄소-황 복합체.

제1항에 있어서,상기 황은 황 원소 및 황 계열 화합물로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함하는 것인 탄소-황 복합체.

제1항에 있어서,상기 탄소-황 복합체는 탄소 응집체 : 황 = 9 : 1 내지 1 : 9 중량비로 포함하는 것인 탄소-황 복합체.

i) 주형 입자와 원기둥형 탄소재가 혼합된 분산액을 준비하는 단계;ii) 상기 분산액을 분무 건조하여 주형 입자-탄소 복합체를 제조하는 단계;iii) 상기 주형 입자-탄소 복합체를 열처리하여 탄소 응집체를 제조하는 단계; 및iv) 상기 탄소 응집체에 황을 함침시켜 탄소-황 복합체를 제조하는 단계;를 포함하며,상기 i) 단계에서 주형 입자의 함량은 상기 탄소재 100 중량부 대비 120 내지 300 중량부인 것을 특징으로 하는 탄소-황 복합체의 제조방법.

제9항에 있어서,상기 주형 입자는 폴리스타이렌, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리페닐메타크릴레이트, 폴리아크릴레이트, 폴리알파메틸스티렌, 폴리(1-메틸시클로헥실메타크릴레이트), 폴리시클로헥실메타크릴레이트, 폴리벤질메타크릴레이트, 폴리클로로벤질메타크릴레이트, 폴리(1-페닐시클로헥실메타크릴레이트), 폴리(1-페닐에틸메타크릴레이트), 폴리퍼퓨릴메타크릴레이트, 폴리(1,2-디페닐에틸메타크릴레이트), 폴리펜타브로모페닐메타크릴레이트, 폴리디페닐메틸메타크릴레이트, 폴리펜타클로로페닐메타크릴레이트로, 이들의 공중합체 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 1종인 것인 탄소-황 복합체의 제조방법.

제9항에 있어서,상기 주형 입자의 평균 입경은 50 nm 이상인 것인 탄소-황 복합체의 제조방법.

제9항에 있어서,상기 분산액의 분산매는 물, 알코올, 벤젠, 톨루엔, 피리딘, 아세톤, 테트라하이드로퓨란(THF) 및 디메틸포름알데하이드(DMF)으로부터 선택된 1종 이상인 것인 탄소-황 복합체의 제조방법.

제9항에 있어서,상기 분무 건조는 상온/상압에서의 분무, 가압 분무 또는 정전 분무 방식으로 수행하는 것인 탄소-황 복합체의 제조방법.

제9항에 있어서,상기 열처리는 400 ~ 1200 ℃에서 수행하는 것인 탄소-황 복합체의 제조방법.

제1항, 제2항 및 제4항 내지 제8항 중 어느 한 항의 탄소-황 복합체를 포함하는 리튬-황 전지용 양극.

양극; 음극; 및 전해질;을 포함하는 리튬-황 전지에 있어서,상기 양극은 제15항의 양극인 것인 리튬-황 전지.