복수의 화학비료제조 유닛복합체(100), 네트워크(200), 화학비료제조 서버(300), 관리자 단말(400), 빅데이터 서버(500), 복수의 사용자단말(600)을 포함함으로써, 적어도 하나 이상의 화학비료제조 유닛복합체(100)가 그룹을 형성하여 네트워크(200)를 통해 화학비료제조 서버(300)에 회원 가입을 통해 통합적인 관리를 받을 뿐만 아니라, 복수의 화학비료제조 유닛복합체(100)로부터 수소 생산 공정에서 발생하는 탄소분말 외에 질소분말을 이용한 화학비료 제조 과정의 데이터가 빅데이터 서버(500)로 제공되어 빅데이터 기반의 제어 정보를 각 화학비료제조 유닛복합체(100)의 관리자 단말(400)에 통보되며, 사용자단말(600)에게 탄소와 질소의 비율 정보 제공을 통해 식물의 질소 공급원 뿐만 아니라 탄소 공급원으로 활용되도록 하고, 사용자단말(600)의 용도에 따라 질소비료와 탄소비료의 배합 비율을 조절함으로써, 작물의 종류, 토양의 상태에 따라 맞춤비료의 제조가 되도록 하는 것을 특징으로 하는 수소 생산 공정에서 발생하는 탄소를 이용한 탄질비료의 제조 시스템.

청구항 1에 있어서, 원격의 관리자 단말(400)에 의한 각 화학비료제조 유닛복합체(100)의 원격 제어가 수행되는 것을 특징으로 하는 수소 생산 공정에서 발생하는 탄소를 이용한 탄질비료의 제조 시스템.

청구항 1에 있어서, 화학비료제조 유닛복합체(100)는,분쇄장치(110)를 통해 탄질비료 조성물인 탄소분말을 포함하는 탄질비료 조성물을 탱크로 투입하고, 분리 장치(120)가 탄질비료 조성물에서 이물질 분리, 혼화장치(130)가 이물질이 분리되어 이송된 탄질비료 조성물에서 입도를 분리한 뒤, 혼련시설 및 용수 급여에 의한 반죽 형태로 형성하고, 압축성형장치(150)가 입도가 분리된 탄질비료 조성물을 압축 성형하여 탄질비료 형태로 형성한 뒤, 건조 장치(160)가 압축 성형된 탄질비료에 대한 건조를 수행하는 것을 특징으로 하는 수소 생산 공정에서 발생하는 탄소를 이용한 탄질비료의 제조 시스템.

적어도 하나 이상의 화학비료제조 유닛복합체(100)가 그룹을 형성하여 네트워크(200)를 통해 화학비료제조 서버(300)에 회원 가입을 통해 통합적인 관리를 받을 뿐만 아니라, 복수의 화학비료제조 유닛복합체(100)로부터 수소 생산 공정에서 발생하는 탄소분말 외에 질소분말을 이용한 화학비료 제조 과정의 데이터가 빅데이터 서버(500)로 제공되어 빅데이터 기반의 제어 정보를 각 화학비료제조 유닛복합체(100)의 관리자 단말(400)에 통보되는 제 1 단계; 및 화학비료제조 서버(300)가 사용자단말(600)에게 탄소와 질소의 비율 정보 제공을 통해 식물의 질소 공급원 뿐만 아니라 탄소 공급원으로 활용되도록 하고, 사용자단말(600)의 용도에 따라 질소비료와 탄소비료의 배합 비율을 조절함으로써, 작물의 종류, 토양의 상태에 따라 맞춤비료의 제조가 되도록 하는 제 2 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 수소 생산 공정에서 발생하는 탄소를 이용한 탄질비료의 제조 방법.

청구항 2에 있어서, 원격의 관리자 단말(400)에 의한 각 화학비료제조 유닛복합체(100)의 원격 제어가 수행되는 것을 특징으로 하는 수소 생산 공정에서 발생하는 탄소를 이용한 탄질비료의 제조 방법.