| 번호 | 청구항 |
|---|---|
| 1 | 2.0 내지 3.0 wt% Mn, 5.0내지 6.0 wt% Al 및 0.1 내지 0.3 wt% C의 성분을 함유하며,인장강도(tensile strengths)가 900 MPa 내지 1,108 MPa인 것을 특징으로 하는 페라이트계 경량 철강. |
| 2 | 제 1항에 있어서,상기 경량 철강은,등온 어닐링 공정 후, 300℃에서 10분 동안 저온열처리공정(LTP)을 수행하여 페라이트 및 오스테나이트 이중 입자로 구성되는 것을 특징으로 하는 페라이트계 경량 철강. |
| 3 | 제 2항에 있어서,상기 페라이트는 부피분율이 76.9%이고, 상기 오스테나이트는 부피분율이 23.1%인 것을 특징으로 하는 페라이트계 경량 철강. |
| 4 | 삭제 |
| 5 | 제 1항에 있어서,상기 경량 철강은,총 연신율(total elongations)이 42.5% 내지 47%인 것을 특징으로 하는 페라이트계 경량 철강. |
| 6 | 제 1항에 있어서,상기 경량 철강은,항복강도가 610 MPa 내지 798 MPa 인 것을 특징으로 하는 페라이트계 경량 철강. |
| 7 | 합금을 1200℃에서 90분 동안 용체화 처리하는 제1단계;상기 용체화 처리된 합금을 900℃ 내지 1100℃에서 열간압연하는 제2단계;상기 열간압연된 합금을 10℃/s의 냉각 속도로 실온에서 공랭하는 제3단계;상기 공랭된 합금을 상온에서 두께가 70% 감소될 때까지 냉간압연하는 제4단계; 상기 냉간압연한 합금을 850℃ 내지 950℃에서 90초 동안 이상영역 어닐링(intercritical annealing)을 실시하는 제5단계;상기 이상영역 어닐링(intercritical annealing)한 합금을 -10℃/s의 냉각속도로 냉각처리하는 제6단계;상기 냉각처리를 실시한 합금을 430℃에서 50초 동안 등온 어닐링하는 제7단계; 상기 등온 어닐링 된 합금을 공랭하는 제8단계; 및상기 공랭 된 합금을 300℃에서 10분 동안 저온열처리공정(LTP)하는 제9단계;에 의해 수행하되,상기 제9단계를 수행하여 제조된 경량 철강은,2.0 내지 3.0 wt% Mn, 5.0내지 6.0 wt% Al 및 0.1 내지 0.3 wt% C의 성분을 함유하는 것을 특징으로 하는 페라이트계 경량 철강의 제조방법. |
| 8 | 삭제 |
| 9 | 제 7항에 있어서,상기 경량 철강은,상기 제7단계에서 저온열처리공정(LTP)을 통해 페라이트 및 오스테나이트 이중 입자로 구성되는 것을 특징으로 하는 페라이트계 경량 철강의 제조방법. |
| 10 | 제 9항에 있어서,상기 페라이트는 부피분율이 76.9%이고, 상기 오스테나이트는 부피분율이 23.1%인 것을 특징으로 하는 페라이트계 경량 철강의 제조방법. |
| 11 | 제 7항에 있어서,상기 경량 철강은,인장강도(tensile strengths)가 900 MPa 내지 1,108 MPa인 것을 특징으로 하는 페라이트계 경량 철강의 제조방법. |
| 12 | 제 7항에 있어서,상기 경량 철강은,총 연신율(total elongations)이 42.5% 내지 47%인 것을 특징으로 하는 페라이트계 경량 철강의 제조방법. |
| 13 | 제 7항에 있어서,상기 경량 철강은,항복강도가 610 MPa 내지 798 MPa인 것을 특징으로 하는 페라이트계 경량 철강의 제조방법. |
| 14 | 제 7항에 있어서,상기 제4단계에서 냉간압연을 실시하여 페라이트 및 κ-카바이드가 교대로 정렬되며 압연방향을 따라 침전 밴드 구조를 생성하는 것을 특징으로 하는 페라이트계 경량 철강의 제조방법. |
| 15 | 제 7항에 있어서,상기 제2단계에서 열간압연하여 두께를 55%까지 감소하는 것을 특징으로 하는 페라이트계 경량 철강의 제조방법. |
| 16 | 제 7항에 있어서,상기 제4단계에서 냉간압연하여 두께를 70%까지 감소하는 것을 특징으로 하는 페라이트계 경량 철강의 제조방법. |
