중량%로, 탄소(C) 0.08% 이하(0%제외), 규소(Si) 1.0% 이하(0%제외), 망간(Mn) 2.0% 이하(0%제외), 니켈(Ni) 24.027.0%, 크롬(Cr) 13.516.0%, 몰리브덴(Mo) 0.51.5%, 니오븀(Nb) 0.100.50%, 알루미늄(Al) 0.35%이하(0%제외), 티타늄(Ti) 1.52.35%, 바나듐(V) 0.100.50% 및 잔부의 철(Fe)과 불가피한 불순물로 이루어지는 스테인리스강 합금을 880920 ℃에서 용체화 처리하는 단계; 상기 용체화 처리 후, 상기 스테인리스강 합금을 700740 ℃에서 1230 시간 동안 1차 시효 처리하는 단계; 및 상기 1차 시효 처리 후, 상기 스테인리스강 합금을 630720 ℃에서 12~48 시간 동안 2차 시효 처리하는 단계;를 포함하는 고강도 석출경화 합금의 열처리 방법으로, 상기 2차 시효 처리는 상기 1차 시효 처리의 온도 보다 낮은 온도에서 수행하고, 상기 고강도 석출경화 합금은 32 HRC 내지 36 HRC의 경도를 가지는 것에 특징이 있는 고강도 석출경화 합금의 열처리 방법.

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제1항에 있어서,상기 1차 시효 처리 후 상기 스테인리스강 합금을 냉각하고 이어서 상기 2차 시효 처리를 수행하는, 고강도 석출경화 합금의 열처리 방법.

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제1항에 있어서,상기 2차 시효 처리는 상기 1차 시효 처리의 온도보다 50℃ 이상 낮은 온도에서 수행하는, 고강도 석출경화 합금의 열처리 방법.

제1항에 있어서,상기 2차 시효 처리에 의하여 η상(（hcp, Ni３Ti)의 형성이 억제되고 γ’상(fcc, Ni３(Al,Ti))이 추가로 석출되는, 고강도 석출경화 합금의 열처리 방법.

제1항에 있어서,상기 2차 시효 처리 후, 경도 및 인장강도가 증가하는, 고강도 석출경화 합금의 열처리 방법.

제1항에 있어서,상기 스테인리스강 합금은 중량%로, 탄소(C) 0.040.06%, 규소(Si) 0.400.65%, 망간(Mn) 0.600.85%, 니켈(Ni) 25.027.0%, 크롬(Cr) 14.016.0%, 몰리브덴(Mo) 0.751.2%, 니오븀(Nb) 0.160.24%, 알루미늄(Al) 0.150.20%, 티타늄(Ti) 1.452.15%, 바나듐(V) 0.080.12% 및 잔부의 철(Fe)과 불가피한 불순물로 이루어지는, 고강도 석출경화 합금의 열처리 방법.