마이크로 니들을 생성하기 위한 몰드에 있어서,상기 몰드는,상기 마이크로 니들을 생성하기 위한 몰드 데이터를 3D 프린터에 입력함으로써 출력되고,상기 몰드 데이터는,(i)생성하고자 하는 마이크로 니들의 모양에 따라 결정된 동일한 모양의 3D 구조체의 형태 및 동일 평면 상의 배열 구조에 대한 정보가 포함되고,(ii)상기 생성하고자 하는 마이크로 니들의 배열 간격에 따라 상기 3D 구조체의 면들 중 상기 마이크로 니들을 형성하는 면들 사이의 거리에 대한 정보가 포함되며,(iii)상기 생성하고자 하는 마이크로 니들의 길이 및 폭에 따라 상기 3D 구조체들 사이의 배열 간격에 대한 정보가 포함되고,상기 마이크로 니들의 배열 간격이 좁아질수록 상기 3D 구조체의 면들 중 인접 3D 구조체와 맞닿는 면의 상부 모서리 길이가 짧아지도록 설정되고, 상기 마이크로 니들의 배열 간격이 넓어질수록 상기 3D 구조체의 면들 중 인접 3D 구조체와 맞닿는 면의 상부 모서리 길이가 길어지도록 설정되는 정보가 포함되는 몰드.

제1항에 있어서,상기 몰드 데이터는,상기 생성하고자 하는 마이크로 니들의 모양에 따라 동일한 형태의 3D 구조체가 이차원 배열되는 정보를 포함하는 몰드.

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몰드를 이용한 마이크로 니들 생성 방법에 있어서,홈이 형성된 상기 몰드의 일면에 대해 상기 몰드와 마이크로 니들을 분리시키기 위한 제1 물질을 이용하여 미리 정해진 횟수만큼 코팅을 수행하는 단계;상기 코팅이 수행된 몰드의 일면에 상기 마이크로 니들을 생성하기 위한 제2 물질을 점착하여 미리 정해진 시간만큼 진공 흡입하는 단계;상기 제2 물질이 진공 흡입된 몰드를 미리 정해진 시간만큼 경화시킴으로써 상기 몰드의 홈과 동일한 형태의 마이크로 니들을 생성하는 단계를 포함하고,상기 몰드는,상기 마이크로 니들을 생성하기 위한 몰드 데이터를 3D 프린터에 입력함으로써 출력되고,상기 몰드 데이터는,(i)생성하고자 하는 마이크로 니들의 모양에 따라 결정된 동일한 모양의 3D 구조체의 형태 및 동일 평면 상의 배열 구조에 대한 정보가 포함되고,(ii)상기 생성하고자 하는 마이크로 니들의 배열 간격에 따라 상기 3D 구조체의 면들 중 상기 마이크로 니들을 형성하는 면들 사이의 거리에 대한 정보가 포함되며,(iii)상기 생성하고자 하는 마이크로 니들의 길이 및 폭에 따라 상기 3D 구조체들 사이의 배열 간격에 대한 정보가 포함되고, 상기 마이크로 니들의 배열 간격이 좁아질수록 상기 3D 구조체의 면들 중 인접 3D 구조체와 맞닿는 면의 상부 모서리 길이가 짧아지도록 설정되고, 상기 마이크로 니들의 배열 간격이 넓어질수록 상기 3D 구조체의 면들 중 인접 3D 구조체와 맞닿는 면의 상부 모서리 길이가 길어지도록 설정되는 정보를 포함되는 마이크로 니들 생성 방법.

제4항에 있어서,상기 몰드 데이터는,상기 생성하고자 하는 마이크로 니들의 모양에 따라 동일한 형태의 3D 구조체가 이차원 배열되는 정보를 포함하는 마이크로 니들 생성 방법.

제4항에 있어서,상기 몰드 데이터는,상기 생성하고자 하는 마이크로 니들의 길이 및 폭(종횡비)이 짧을수록 3D 구조체들의 배열 간격이 짧아지는 마이크로 니들 생성 방법.