다음의 단계를 순차적으로 수행하여 하이드레이트를 제조하는, 볼밀을 사용한 고압냉동분쇄식 하이드레이트 제조방법. 볼밀 내에 얼음입자와 강철구를 함께 투입하고 볼밀을 밀폐하는, 얼음투입단계; 볼밀의 주변온도를 반응온도로 유지하고, 볼밀 내부에 메탄가스를 반응압력으로 충진하고 반응이 진행되는 동안 메탄가스를 계속 보충하여 반응압력을 유지하면서 볼밀을 일정시간 동안 회전시켜, 메탄가스가 얼음분말과 반응하여 하이드레이트가 생성되도록 하는, 반응단계; 볼밀에서 반응이 종료된 강철구와 하이드레이트를 취출하고, 강철구를 선별하는 취출단계;

제1항에 있어서, 상기 하이드레이트 제조방법은, 상기 얼음투입단계와 반응단계 사이에, 볼밀 내에 일정압력의 메탄가스를 수회 주입하고 배출하는 것을 반복하여 볼밀 내부의 공기를 배출하는, 퍼지단계; 를 추가로 수행하여 하이드레이트를 제조하는, 볼밀을 사용한 고압냉동분쇄식 하이드레이트 제조방법.

제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 반응단계에서, 볼밀 내부의 메탄가스의 반응압력은 30bar로 하고, 볼밀 주변의 반응온도는 -30℃로 하는 것을 특징으로 하는, 볼밀을 사용한 고압냉동분쇄식 하이드레이트 제조방법.

하이드레이트가 생성되는 용기로서, 수평으로 누운 상태로 설치되는 원통 형상의 몸통(11), 상기 몸통(11)의 일부에 구비되어 생성된 하이드레이트를 취출하고 새로운 하이드레이트를 생성하기 위하여 얼음과 강철구(6)를 투입하는 취출구(12), 하이드레이트의 제조에 사용되는 메탄가스가 주입되는 가스주입구(14), 상기 몸통(11)의 전, 후단의 외부에 테두리 형태로 부착되어 몸통(11)이 안전한 자세로 회전할 수 있도록 지지롤러와 결합되는 가이드(15), 그리고 하기 구동장치(4)의 구동력을 전달받아 몸통(11)을 회전시키는 회전력을 제공하는 가동부(16)를 포함하여 구성되는 볼밀(1); 상기 볼밀(1)의 일측에 부착되어 볼밀(1)에 공급되는 메탄가스를 축적하고 있는 고압 가스용기인, 어큐뮬레이터(2); 상기 볼밀(1)과 어큐뮬레이터(2)의 사이에 설치되어, 볼밀(1) 내부의 압력을 일정압력으로 유지하는 레귤레이터(3); 상기 볼밀(1)을 일정속도로 회전시키는데 필요한 동력을 제공하는 것으로서, 구동모터(41)와 구동모터(41)의 축과 볼밀(1)의 가동부(16)의 축 사이에 동력을 전달하는 전동장치(42)로 구성되는, 볼밀구동장치(4); 상기 어큐뮬레이터(2)가 부착된 볼밀(1)과 볼밀구동장치(4)를 포함한 구성품들을 지지하는 구조물로서, 프레임(51), 롤러지지판(52), 그리고 상기 볼밀의 가이드(15)를 지지하는 롤러(53)를 포함하여 구성되는, 지지프레임(5); 그리고, 얼음입자와 함께 볼밀의 내부에 투입되는 강철구(6); 를 포함하여 구성되는, 고압냉동분쇄식 하이드레이트 제조방법에 사용되는 하이드레이트 제조장치.

제4항에 있어서, 상기 가이드(15) 중의 어느 하나를 마찰차의 피동륜으로 하고, 이 가이드를 지지하는 롤러(53)를 마찰차의 구동륜으로 하고, 구동륜인 상기 롤러(53)의 축에 상기 볼밀구동장치(4)의 전동장치(42)가 연결되어, 동력전달을 마찰차 전동방식으로 하는 것을 특징으로 하는, 고압냉동분쇄식 하이드레이트 제조방법에 사용되는 하이드레이트 제조장치.

제4항 또는 제5항에 있어서, 상기 볼밀(1)의 몸통(11)은, 볼밀(1) 내부의 공기를 배출하기 위하여 메탄가스를 공급하는 퍼지가스주입구(17); 그리고, 볼밀(1) 내부의 공기 또는 반응 후의 메탄가스를 배출하는 배출구(13); 를 추가로 구비한 몸통(11)인 것을 특징으로 하는, 고압냉동분쇄식 하이드레이트 제조방법에 사용되는 하이드레이트 제조장치.