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번호	청구항
1	탄소섬유강화플라스틱, 상기 탄소섬유강화플라스틱에 2개의 전극들을 소정간격 이격되게 배치하고 도전성 라인을 연결하여 시편을 제조하고, 상기 시편의 일측과 상기 일측에 대향하는 타측을 관통하는 단수 또는 복수 개의 홀을 천공하고, 상기 홀의 천공에 따른 상기 전극들의 저항 변화를 측정하여, 상기 저항의 변화에 대한 자료를 저장하는 데이터베이스(DB) 구축 단계;탄소섬유강화플라스틱에 2개의 전극들을 소정간격 이격되게 배치하고 도전성 라인을 연결하여, 상기 시편과 동일한 구조를 가지는 테스트용 탄소섬유강화플라스틱을 제조하는 제조단계;상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 단수 또는 복수 개의 홀을 천공하고, 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱의 전극들에 전류를 공급하여 저항 변화를 측정하는 저항 측정단계; 및상기 저항 측정단계에서 측정된 저항을 상기 데이터베이스 구축 단계에서 준비된 상기 저항의 변화에 대한 자료와 비교하여 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 천공된 홀이 천공하고자 예정한 홀에 부합하는지를 판단하는 모니터링 단계를 포함하는,상기 데이터베이스 구축 단계에서는,상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 천공된 홀이 천공하고자 예정한 홀에 부합하도록 천공된 것인지 비교하기 위해서, 매트릭스 구조로 상기 홀을 복수 개 천공하되, 상기 홀들의 개수, 상기 복수 개의 홀들의 배치, 상기 홀들의 형상 및 상기 탄소섬유강화플라스틱의 두께를 변경해 가면서 상기 복수 개의 홀들을 서로 다른 위치에 천공하며, 상기 복수 개의 홀들의 천공에 따른 저항 변화에 대한 자료를 저장하고,상기 저항 측정단계에서는, 상기 저항 변화를 측정하며,상기 모니터링 단계에서는, 상기 저항 측정단계에서 측정된 저항을 상기 데이터베이스 구축 단계에서 저장된 상기 자료와 비교하는 제어부를 더 포함하며,상기 제어부는,상기 저항 측정단계에서는, 상기 홀들을 천공하는 동안에 상기 탄소섬유강화플라스틱의 저항을 함께 측정하며,상기 모니터링 단계에서는, 상기 홀들을 천공하면서 상기 2개의 전극에 의해 측정된 상기 탄소섬유강화플라스틱의 전체 저항을 상기 데이터 베이스 구축 단계에서 준비된 자료와 비교하여 상기 홀들이 추가적으로 천공될 때마다 상기 추가되는 홀들이 천공하고자 예정한 홀에 부합하는지를 판단하되,상기 데이터베이스에 저장된 자료보다 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱의 저항이 더 작을 경우 상기 테스트용 탄소섬유 강화플라스틱에 천공된 홀이 천공하고자 예정한 홀보다 더 작게 천공된 것으로 판단하고,상기 데이터베이스에 저장된 자료보다 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱의 저항이 더 클 경우 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 천공된 홀이 천공하고자 예정한 홀보다 더 크게 천공되거나 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱의 천공된 홀 이외의 다른 부분에 손상이 발생한 것으로 판단하며,상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 천공된 홀이 천공하고자 예정한 홀보다 더 작게 천공된 것으로 판단한 경우에는, 상기 테스트용탄소섬유강화플라스틱을 어느 정도 더 천공해야 하는지 상기 데이터베이스에 저장된 자료와 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 홀을 천공하여 상기 2개의 전극에 의해 측정된 전체 저항의 차이를 계산하여 도출하는,탄소섬유강화플라스틱의 홀 가공시 손상 모니터링 방법.
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5	청구항 1에 있어서,상기 제어부는,상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱과 동일한 두께, 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 천공된 홀과 동일한 개수 및 형상을 갖는 상기 데이터베이스에 저장된 자료를 비교하는,탄소섬유강화플라스틱의 홀 가공시 손상 모니터링 방법.
6	청구항 5에 있어서,상기 제어부는,상기 데이터베이스에 저장된 자료와 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱의 저항이 동일할 경우에는 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 천공된 홀이 천공하고자 예정한 홀에 부합하도록 천공된 것으로 판단하는,탄소섬유강화플라스틱의 홀 가공시 손상 모니터링 방법.
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11	청구항 1에 있어서,상기 데이터베이스 구축단계 및 상기 저항 측정단계에서,상기 홀은,복수 개가 이격되어 매트릭스 구조로 배치되도록 천공되고, 원기둥 형태로 형성되는,탄소섬유강화플라스틱의 홀 가공시 손상 모니터링 방법.

탄소섬유강화플라스틱, 상기 탄소섬유강화플라스틱에 2개의 전극들을 소정간격 이격되게 배치하고 도전성 라인을 연결하여 시편을 제조하고, 상기 시편의 일측과 상기 일측에 대향하는 타측을 관통하는 단수 또는 복수 개의 홀을 천공하고, 상기 홀의 천공에 따른 상기 전극들의 저항 변화를 측정하여, 상기 저항의 변화에 대한 자료를 저장하는 데이터베이스(DB) 구축 단계;탄소섬유강화플라스틱에 2개의 전극들을 소정간격 이격되게 배치하고 도전성 라인을 연결하여, 상기 시편과 동일한 구조를 가지는 테스트용 탄소섬유강화플라스틱을 제조하는 제조단계;상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 단수 또는 복수 개의 홀을 천공하고, 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱의 전극들에 전류를 공급하여 저항 변화를 측정하는 저항 측정단계; 및상기 저항 측정단계에서 측정된 저항을 상기 데이터베이스 구축 단계에서 준비된 상기 저항의 변화에 대한 자료와 비교하여 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 천공된 홀이 천공하고자 예정한 홀에 부합하는지를 판단하는 모니터링 단계를 포함하는,상기 데이터베이스 구축 단계에서는,상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 천공된 홀이 천공하고자 예정한 홀에 부합하도록 천공된 것인지 비교하기 위해서, 매트릭스 구조로 상기 홀을 복수 개 천공하되, 상기 홀들의 개수, 상기 복수 개의 홀들의 배치, 상기 홀들의 형상 및 상기 탄소섬유강화플라스틱의 두께를 변경해 가면서 상기 복수 개의 홀들을 서로 다른 위치에 천공하며, 상기 복수 개의 홀들의 천공에 따른 저항 변화에 대한 자료를 저장하고,상기 저항 측정단계에서는, 상기 저항 변화를 측정하며,상기 모니터링 단계에서는, 상기 저항 측정단계에서 측정된 저항을 상기 데이터베이스 구축 단계에서 저장된 상기 자료와 비교하는 제어부를 더 포함하며,상기 제어부는,상기 저항 측정단계에서는, 상기 홀들을 천공하는 동안에 상기 탄소섬유강화플라스틱의 저항을 함께 측정하며,상기 모니터링 단계에서는, 상기 홀들을 천공하면서 상기 2개의 전극에 의해 측정된 상기 탄소섬유강화플라스틱의 전체 저항을 상기 데이터 베이스 구축 단계에서 준비된 자료와 비교하여 상기 홀들이 추가적으로 천공될 때마다 상기 추가되는 홀들이 천공하고자 예정한 홀에 부합하는지를 판단하되,상기 데이터베이스에 저장된 자료보다 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱의 저항이 더 작을 경우 상기 테스트용 탄소섬유 강화플라스틱에 천공된 홀이 천공하고자 예정한 홀보다 더 작게 천공된 것으로 판단하고,상기 데이터베이스에 저장된 자료보다 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱의 저항이 더 클 경우 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 천공된 홀이 천공하고자 예정한 홀보다 더 크게 천공되거나 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱의 천공된 홀 이외의 다른 부분에 손상이 발생한 것으로 판단하며,상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 천공된 홀이 천공하고자 예정한 홀보다 더 작게 천공된 것으로 판단한 경우에는, 상기 테스트용탄소섬유강화플라스틱을 어느 정도 더 천공해야 하는지 상기 데이터베이스에 저장된 자료와 상기 테스트용 탄소섬유강화플라스틱에 홀을 천공하여 상기 2개의 전극에 의해 측정된 전체 저항의 차이를 계산하여 도출하는,탄소섬유강화플라스틱의 홀 가공시 손상 모니터링 방법.