알루미늄 발포체의 제조방법
MANUFACTURING METHOD OF ALUMINIUM FOAM
특허 요약
낮은 발포온도에서도 충분한 기공이 균일하게 생성됨과 동시에 물성이 개선된 알루미늄 발포체의 제조방법이 제공된다. 본 발명의 일 실시예는 (S1) 알루미늄계 금속과 혼합 발포제를 포함하는 제1 혼합 분말을 제조하는 단계, (S2) 상기 제1 혼합 분말을 압출하여 성형체를 제조하는 단계 및 (S3) 상기 성형체를 발포시켜 알루미늄 발포체를 제조하는 단계를 포함하고, 상기 혼합 발포제는, 제1 발포제 및 상기 제1 발포제와 상이한 제2 발포제를 포함하고, 상기 혼합 발포제의 함량은, 상기 제1 혼합 분말의 전체 중량을 기준으로 0.5 내지 1.5 중량%인, 알루미늄 발포체의 제조방법을 제공한다.
청구항
| 번호 | 청구항 |
|---|---|
| 1 | (S1) 알루미늄계 금속과 혼합 발포제 및 증점제를 포함하는 제1 혼합 분말을 제조하는 단계; (S2) 상기 제1 혼합 분말을 압출하여 성형체를 제조하는 단계; 및(S3) 상기 성형체를 발포시켜 알루미늄 발포체를 제조하는 단계; 를 포함하고,상기 혼합 발포제는, 제1 발포제 및 상기 제1 발포제와 상이한 제2 발포제를 포함하고,상기 혼합 발포제의 함량은,상기 제1 혼합 분말의 전체 중량을 기준으로 0.8 내지 1.1 중량%이고,상기 제1 발포제는 TiH2이고, 상기 제2 발포제는 MgH2이고,상기 TiH2와 상기 MgH2의 중량비(TiH2:MgH2)는 7:3이고,상기 (S2) 단계는,상기 제1 혼합 분말을 5:1 내지 9:1의 압출비로 압출하는 단계이고,상기 (S3) 단계는, 660℃ 또는 670℃의 발포온도로 수행되는 단계이고,상기 알루미늄 발포체에 포함된 기공의 평균크기는 1.0 내지 2.0mm인,알루미늄 발포체의 제조방법. |
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