| 번호 | 청구항 |
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| 1 | 질화붕소의 표면이 탄화된 셀룰로오스 나노섬유로 코팅된 것인, 다공성 질화붕소 구조체. |
| 2 | 청구항 1에 있어서,상기 셀룰로오스 나노섬유의 탄소사슬과 수산기가 질화붕소 표면에 존재하는 것을 특징으로 하는 다공성 질화붕소 구조체. |
| 3 | 청구항 1에 있어서,상기 다공성 질화붕소 구조체는, 내부 공극을 가지는 다각형의 질화붕소들이 매트릭스를 이루면서 형성된 소판(platelet) 형상인 것을 특징으로 하는 다공성 질화붕소 구조체. |
| 4 | 청구항 3에 있어서,상기 다각형은 내부 공극의 직경이 5㎛ 내지 50㎛인 것을 특징으로 하는 다공성 질화붕소 구조체. |
| 5 | 청구항 3에 있어서,상기 다각형은 육각형인 것을 특징으로 하는 다공성 질화붕소 구조체. |
| 6 | 청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 한 항의 다공성 질화붕소 구조체; 및열경화성 수지와 열전도성 필러의 혼합물;을 포함하는, 고방열 복합소재. |
| 7 | 청구항 6에 있어서,상기 열전도성 필러의 표면은 폴리도파민으로 코팅된 것을 특징으로 하는 고방열 복합소재. |
| 8 | 청구항 7에 있어서,상기 고방열 복합소재는, 상기 다공성 질화붕소 구조체의 공극 내부에 상기 열경화성 수지와 열전도성 필러의 혼합물이 포함된 것을 특징으로 하는 고방열 복합소재. |
| 9 | 청구항 7에 있어서,상기 고방열 복합소재는,복합소재 조성물 총 중량: 다공성 질화붕소 구조체와 열전도성 필러의 중량비는 10: 3 내지 10: 8인 것을 특징으로 하는 고방열 복합소재. |
| 10 | 청구항 6에 있어서,상기 열경화성 수지는,에폭시, 페녹시, 말레이미드, 비스말레이미드(bismaleimide), 불포화 폴리에스테르, 우레탄, 우레아, 페놀-포름알데히드, 가황고무, 멜라민 수지, 폴리이미드, 에폭시 노볼락 수지 및 시아네이트 에스테르로 구성되는 군에서 선택되는 적어도 하나 이상의 수지인 것을 특징으로 하는 고방열 복합소재. |
| 11 | 청구항 10에 있어서,상기 에폭시는,비스페놀 A형 에폭시 수지, 비스페놀 F형 에폭시 수지, 비스페놀 S형 에폭시 수지, 페놀 노볼락형 에폭시 수지, 크레졸 노블락형 에폭시 수지, 알킬페놀 노볼락형 에폭시 수지, 비스페놀형 에폭시 수지, 나프탈렌형 에폭시 수지, 디사이클로펜타디엔형 에폭시 수지, 트리글리시딜 이소시아네이트 에폭시 수지 및 비환식 에폭시 수지로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나 이상인 것을 특징으로 하는 고방열 복합소재. |
| 12 | 청구항 7에 있어서,상기 열전도성 필러는,산화알루미늄, 산화마그네슘, 산화아연, 탄화규소, 질화알루미늄, 질화규소, 수산화알루미늄, 수산화마그네슘, 보론카바이드, 지르코니아, 실리콘나이트라이드, 티탄산바륨, 티탄산스트론튬, 산화베릴륨, 산화망간, 산화지르코니아, 산화붕소 및 산화규소로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나 이상인 것을 특징으로 하는 고방열 복합소재. |
| 13 | 청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 한 항의 다공성 질화붕소 구조체의 제조방법으로서,질화붕소와 셀룰로오스 나노섬유를 분산시킨 후 동결건조시켜 다공성 발포체를 제조하는 단계; 및상기 다공성 발포체를 1시간 내지 24시간 동안 500℃ 내지 800℃에서 탄화시키는 단계;를 포함하는, 다공성 질화붕소 구조체의 제조방법. |
| 14 | 열경화성 수지와 경화제의 혼합물에 폴리도파민이 도입된 열전도성 필러를 분산시켜 혼합물을 제조하는 단계; 청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 한 항의 다공성 질화붕소 구조체의 공극 내부에 상기 혼합물을 함침시키는 단계; 및상기 혼합물을 120℃ 내지 180℃에서 경화시키는 단계;를 포함하는, 고방열 복합소재의 제조방법. |