| 번호 | 청구항 |
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| 1 | a)카르복시메틸셀룰로오스 및 염을 물에 용해하여 고분자 수용액을 제조하는 단계;b)상기 고분자 수용액을 냉각 및 건조하여 다공성 모노리스를 제조하는 단계; 및c)상기 다공성 모노리스를 비활성기체 분위기에서 탄화하여 다공성 탄소 재료를 제조하는 단계;를 포함하며,상기 고분자 수용액은 카르복시메틸셀룰로오스 및 염이 1: 4 내지 10 중량비인 다공성 탄소재료 제조방법. |
| 2 | 제 1항에 있어서,상기 다공성 모노리스는 계층적 기공 구조를 갖는 것인 다공성 탄소 재료 제조방법. |
| 3 | 삭제 |
| 4 | 제 1항에 있어서,상기 염은 할로겐염, 암모늄염, 탄산염, 황산염, 질산염 및 인산염을 포함하는 다공성 탄소재료 제조방법. |
| 5 | 삭제 |
| 6 | 제 1항에 있어서,상기 고분자 수용액은 수용성 고분자를 0.001 내지 150 중량% 포함하는 것인 다공성 탄소재료 제조방법. |
| 7 | 제 1항에 있어서,상기 냉각은 -200 내지 20℃의 온도에서 1 내지 600 분에서 실시되는 것인 다공성 탄소재료 제조방법. |
| 8 | 제 1항에 있어서,상기 건조는 -200 내지 25℃의 온도에서 1 내지 900 mTorr로 감압하여 0.1 내지 240시간에서 실시되는 것인 다공성 탄소재료 제조방법. |
| 9 | 제 1항에 있어서,상기 c) 단계에서의 탄화조건은 1 내지 20 ℃/min로 승온하여 100 내지 3000℃에서 탄화하는 것인 다공성 탄소재료 제조방법. |
| 10 | 제 1항에 있어서,상기 c) 단계이후, 활성화 처리를 더 포함하는 것인 다공성 탄소재료 제조방법. |
| 11 | 염과 카르복시메틸셀룰로오스의 동결건조 및 탄화에 의한 다공성 탄소골격을 가지며, 상기 다공성 탄소 골격은 카르복시메틸셀룰로오스 및 염이 1: 4 내지 10 중량비로 혼합되어 제조된 것이며, 상기 다공성 탄소 골격은 비표면적이 500 m2/g 이상이고, 기공 표면적 V는 하기 식 1을 만족하는 것인 다공성 탄소 재료.[식 1](상기 V1은 Barrett-Joyner-Halenda (B-J-H)법으로 측정으로 측정한 메조 및 마크로 포어의 부피이며, 상기 V2는 t-plot method로 측정으로 측정한 마이크로 포어의 부피이다.) |
| 12 | 제 11항의 다공성 탄소 재료를 포함하는 전기화학소자. |
| 13 | 제 12항에 있어서,상기 전기화학소자는 슈퍼캐패시터, 이차전지, 일차전지 및 연료전지를 포함하는 것인 전기화학소자. |
| 14 | 제 13항에 있어서,상기 슈퍼캐패시터는 전류 밀도가 1 A/g일 때, 비축전용량이 100 F/g 이상인 것인 전기화학소자. |
| 15 | 제 11항의 다공성 탄소 재료를 포함하는 흡착재. |