제1 항에 있어서, 상기 연자성 피드스톡에서 상기 고규소 강철의 체적 비율이 조절되고,상기 절연 피드스톡에서 상기 절연체의 체적 비율이 조절되는 것을 포함하되,상기 고규소 강철의 체적 비율은, 56 vol% 이상 내지 62 vol% 이하의 범위로 조절되고, 상기 절연체의 체적 비율은, 40 vol% 이상 내지 48 vol% 이하의 범위로 조절되는 것을 포함하는, 연자성 코어 제조방법.

고규소 강철 및 바인더를 혼합하여 연자성 피드스톡을 제조하는 단계;절연체 및 바인더를 혼합하여 절연 피드스톡을 제조하는 단계;3차원 프린터에, 상기 연자성 피드스톡 및 상기 절연 피드스톡을 제공하고, 상기 3차원 프린터의 듀얼 노즐을 통해, 상기 연자성 피드스톡으로 연자성층 및 상기 절연 피드스톡으로 절연층을 교대로 적층하여 적층구조를 형성하는 단계; 및상기 적층구조를 소결하여, 상기 연자성층 및 상기 절연층이 교대로 적층된 연자성 코어를 제조하는 단계를 포함하는, 연자성 코어 제조방법.

제2 항에 있어서, 상기 고규소 강철 및 상기 절연체의 체적 비율에 의해,상기 연자성 피드스톡 및 상기 절연 피드스톡의 점도가 조절되고,상기 듀얼 노즐을 통해 상기 연자성 피드스톡 및 상기 절연 피드스톡이 압출되는 압출 균일성이 높아지고,상기 적층구조에서 층간 접착력이 강화되고,프린팅 정밀도가 높아지는 것을 포함하는, 연자성 코어 제조방법.

제1 항에 있어서, 상기 연자성층은, 0.1 mm 이상 내지 1.5 mm 이하의 두께로 적층되고,상기 절연층은, 0.1 mm 초과 내지 0.5 mm 미만의 두께로 적층되는 것을 포함하는, 연자성 코어 제조방법.

제4 항에 있어서, 상기 소결은, 스파크 플라즈마 소결(spark plasma sintering, SPS)을 포함하고,상기 소결에 의해, 상기 연자성층의 두께가 감소되는 것을 포함하는, 연자성 코어 제조방법.

제5 항에 있어서, 상기 소결은,900 ℃ 초과 내지 1100 ℃ 미만의 온도에서, 20 MPa 초과 내지 55 MPa 미만의 압력으로 수행되는 것을 포함하는, 연자성 코어 제조방법.

제1 항에 있어서, 상기 절연체는, 산화마그네슘, 산화붕소, 및 이산화규소를 포함하거나,이산화규소를 포함하는, 연자성 코어 제조방법.

제7 항에 있어서, 상기 절연체가, 산화마그네슘, 산화붕소, 및 이산화규소를 포함하는 경우, 상기 고규소 강철 및 상기 이산화규소의 계면에, 상기 산화마그네슘 및 상기 이산화규소의 화합물이 형성되고,상기 소결에 의해, 상기 계면에서 상기 화합물의 두께가 증가되는 것을 포함하는, 연자성 코어 제조방법.

제8 항에 있어서, 상기 연자성층 및 상기 절연층이 교대로 적층된 상기 적층구조에서, 상기 연자성층 및 상기 절연층의 계면보다 상기 절연층 내부에서 크랙이 발생되는 것을 포함하는, 연자성 코어 제조방법.

제1 항에 있어서, 상기 고규소 강철은, 3 wt% 이상 내지 6.5 wt% 이하의 규소를 포함하는, 연자성 코어 제조방법.

고규소 강철을 포함하는 연자성층; 및상기 연자성층과 교대로 적층된 절연층을 포함하는, 연자성 코어.

제11 항에 있어서, 상기 절연층은, 산화마그네슘 및 이산화규소의 화합물과 이산화규소를 포함하는, 연자성 코어.

제12 항에 있어서, 상기 절연층에서, 상기 이산화규소보다 상기 화합물이 상기 연자성층에 인접된 것을 포함하는, 연자성 코어.

제12 항에 있어서, 상기 연자성층 및 상기 절연층이 교대로 적층된 적층구조에서, 상기 절연층 내부보다 상기 연자성층 및 상기 절연층의 계면에서 기계적 강도가 높은 것을 포함하는, 연자성 코어.

제11 항에 있어서, 상기 연자성층은, 3 wt% 이상 내지 6.5 wt% 이하의 규소를 포함하는, 연자성 코어.