사마륨(Sm) 전구체, 철(Fe) 전구체, 구리(Cu) 전구체, 및 자전 연소 연료를 혼합하여 자전 연소시킨 후 하소하여, 사마륨 산화물, 철 산화물, 및 구리 산화물을 포함하는 제1 중간 생성물을 형성하는 단계; 제1 환원제로 상기 제1 중간 생성물을 환원시켜, 철(Fe), 구리(Cu), 및 사마륨 산화물을 포함하는 제2 중간 생성물을 형성하는 단계;상기 제1 환원제보다 환원력이 높은 제2 환원제로 상기 제2 중간 생성물을 환원시켜, 사마륨-철-구리 화합물(Sm2Fe(17-x)Cux, x003e#0)을 포함하는 제3 중간 생성물을 형성하는 단계; 및 상기 제3 중간 생성물을 질화 처리하여 Sm2Fe(17-x)CuxN3 (x003e#0) 자성 소재를 제조하는 단계를 포함하는 자성 소재 제조 방법.

제1 항에 있어서, 상기 제3 중간 생성물을 형성하는 단계에서 상기 제2 중간 생성물이 상기 제2 환원제에 의해 환원됨에 따라, 사마륨 산화물은 사마륨(Sm)으로 환원되고, 환원된 사마륨(Sm)이 철(Fe)로 확산되어 사마륨-철 화합물(Sm2Fe17)을 형성하며, 구리(Cu)가 상기 사마륨-철 화합물 중 철의 일부를 치환하여 상기 사마륨-철-구리 화합물(Sm2Fe(17-x)Cux, x003e#0)을 형성하는 것을 포함하는 자성 소재 제조 방법.

제1 항에 있어서, 상기 제3 중간 생성물을 형성하는 단계는, 상기 제2 환원제 및 상기 제2 중간 생성물을 혼합하는 단계; 및 상기 제2 환원제 및 상기 제2 중간 생성물의 혼합물을 열처리하는 단계를 포함하는 자성 소재 제조 방법.

제1 항에 있어서, 상기 제1 환원제는 수소(H2)를 포함하는 자성 소재 제조 방법.

제4 항에 있어서, 상기 제2 중간 생성물을 형성하는 단계는, 상기 제1 중간 생성물을 아르곤(Ar) 가스 및 수소(H2) 가스가 1:1 vol%의 비율로 혼합된 가스 분위기에서 열처리하는 단계를 포함하는 자성 소재 제조 방법.

제1 항에 있어서, 상기 제2 환원제는 칼슘 그래뉼(Calcium granule)을 포함하는 자성 소재 제조 방법.

제1 항에 있어서, 상기 사마륨 전구체는 사마륨 나이트레이트(Sm nitrate)를 포함하고, 상기 철 전구체는 철 나이트레이트(Fe nitrate)를 포함하고, 상기 구리 전구체는 구리 나이트레이트(Cu nitrate)를 포함하는 자성 소재 제조 방법.

제1 항에 있어서, 상기 자전 연소 연료는, 글라이신(glycine), 카보하이드라진(carbohydrazide), 에틸렌 글라이콜(ethylene glycol), 우레아(urea), N-tetriarybutoxy-carbonylpiperazine, 및 DL-아민(DL-amine) 중 어느 하나를 포함하는 자성 소재 제조 방법.

제1 항에 있어서, 상기 제2 중간 생성물이 환원되는 온도가 700~900℃로 제어되는 경우 상기 자성 소재는 518 nm 내지 1350 nm의 입자 크기를 갖도록 형성되는 것을 포함하는 자성 소재 제조 방법.

Sm2Fe(17-x)CuxN3 (x003e#0) 자성 소재에 있어서, 철(Fe)의 일부가 구리(Cu)로 치환되고, 구리(Cu)의 함량이 0 at% 초과 0.36 at% 이하인 것을 포함하는 자성 소재.

제10 항에 있어서, Sm2Fe17N3과 동일한 결정 구조를 갖는 자성 소재.

제10 항에 있어서,철(Fe)의 일부가 구리(Cu)로 치환됨에 따라 발생되는 딜루팅 효과(diluting effect) 및 커플링 효과(coupling effect) 중 커플링 효과가 딜루팅 효과보다 우세하게 발생되는 것을 포함하는 자성 소재.

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