중공돌기섬유형 나노실리카 및 이의 제조방법
Hollow fibrous nanosilica and manufacturing method thereof
특허 요약
본 발명은 중공돌기섬유형 나노실리카로서, 상기 나노실리카는 내부에 중공(hollow)이 형성되어 있고, 내부 및 외부가 돌기 형태의 표면을 갖는 것을 특징으로 하는, 중공돌기섬유형 나노실리카를 제공한다. 상기 나노실리카는, 실리카 전구체를 계면활성제와 반응시켜 돌기섬유형 나노실리카를 제조한 후 염기성 용액의 첨가에 의해 내부를 선택적 자가 에칭하는 방식으로 제조되며, 상기 나노 실리카는 내부 및 외부의 돌기섬유 형태, 내부의 중공 및 기공 채널의 활용을 통해 나노 전달 시스템 또는 하이브리드 나노 촉매로 활용이 가능하다.
청구항
번호청구항
1

중공돌기섬유형 나노실리카로서,상기 나노실리카는 내부에 중공(hollow)이 형성되어 있고,내부 및 외부가 돌기 형태의 표면을 갖는 것을 특징으로 하는, 중공돌기섬유형 나노실리카.

2

제1항에 있어서, 상기 나노실리카의 표면적은 320 내지 1,100 m2/g인 것을 특징으로 하는, 중공돌기섬유형 나노실리카.

3

제1항에 있어서,상기 나노실리카의 평균 기공 직경은 10 내지 30 nm인 것을 특징으로 하는, 중공돌기섬유형 나노실리카.

4

제1항에 있어서,상기 나노실리카의 총 기공 부피는 1 내지 5 cm3/g인 것을 특징으로 하는, 중공돌기섬유형 나노실리카.

5

실리카 전구체 용액을 계면활성제와 반응시켜 돌기섬유형 나노실리카를 제조하는 단계(S1); 및 상기 돌기섬유형 나노실리카에 염기성 용액을 첨가하여 내부를 에칭하는 단계(S2)를 포함하는, 중공돌기섬유형 나노실리카의 제조방법.

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제5항에 있어서,상기 S1 단계 이후,500 ℃ 내지 700 ℃에서 소성하여 계면활성제를 제거하는 것을 특징으로 하는, 중공돌기섬유형 나노실리카의 제조방법.

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제5항에 있어서,상기 S2 단계의 에칭은,10 분 내지 300분 동안 수행되는 것을 특징으로 하는, 중공돌기섬유형 나노실리카의 제조방법.

8

제5항에 있어서,상기 계면활성제는, 세틸트리메틸암모늄브로마이드, 세틸트리메틸암모늄클로라이드, 소듐도데실설페이트, 소듐도데실벤젠설포네이트, 3-아미노프로필트리에틸옥시실란, p-아미노페닐트리메톡시실란, 메캅토프로필트리에톡시실란 및 폴리비닐피롤리돈으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는, 중공돌기섬유형 나노실리카의 제조방법.

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제8항에 있어서,상기 계면활성제는 요소를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 중공돌기섬유형 나노실리카의 제조방법.

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제5항에 있어서,상기 실리카 전구체 용액은,테트라에틸오르토실리케이트, 테트라메틸오르토실리케이트, 테트라프로필오르토실리케이트, 및 테트라부틸오르토실리케이트로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는, 중공돌기섬유형 나노실리카의 제조방법.

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제10항에 있어서,상기 실리카 전구체 용액은,사이클로헥산 및 1-펜탄올을 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 중공돌기섬유형 나노실리카의 제조방법.

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제5항에 있어서,상기 염기성 용액은, 수산화나트륨, 수산화칼륨 및 수산화칼슘으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는, 중공돌기섬유형 나노실리카의 제조방법.

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제5항에 있어서,상기 염기성 용액은, 0.1 M 내지 2.0 M의 농도를 갖는 것을 특징으로 하는, 중공돌기섬유형 나노실리카의 제조방법.

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제5항에 있어서,상기 S2 단계는,a) 염기성 용액을 첨가한 후, 초음파처리하고 300 내지 1000 rpm에서 100분 내지 200분 동안 교반하는 단계; 및b) 상기 교반 후, 원심분리를 복수회 반복하여 정제하고 탈이온수에 재분산하는 단계로 수행되는 것을 특징으로 하는, 중공돌기섬유형 나노실리카의 제조방법.