| 번호 | 청구항 |
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| 11 | 제1항에 있어서,포집대상물질이 상기 단계 (a)의 알지닉산 용액과 함께 마이크로유체 칩의 제1유입채널에 유입되는 것을 특징으로 하는 알지네이트 하이드로겔의 제조방법. |
| 1 | 마이크로유체 칩을 이용하여 나노크기의 알지네이트 하이드로겔을 제조하는 방법에 있어서,상기 마이크로유체 칩은,플랫폼;상기 플랫폼 내부에 구비되는 메인채널;상기 메인채널 일측에 연결되는 제1유입채널;상기 메인채널의 다른 일측에 구비되는 배출부;상기 제1유입채널과 상기 배출부 사이에 위치하도록 상기 메인채널에 연결되는 제2유입채널; 및상기 제2유입채널의 배출구에 구비되며, 다수의 미세구멍을 가지는 미세구멍어레이부;를 포함하고,상기 마이크로유체 칩의 미세구멍어레이부는 다수의 미세구멍이 형성된 고분자 멤브레인 또는 다수의 미세채널이 형성된 튜브(tube) 중 어느 하나이며,상기 나노크기의 알지네이트 하이드로겔은,칼슘 알지네이트 프리겔 용액(calcium alginate pre-gel solution) 또는 폴리엘라이신 용액(Poly-L-lysine solution) 중 어느 하나를 상기 마이크로유체 칩의 제1유입채널에 유입시켜 메인채널로 흘려주는 단계 (A);상기 마이크로유체 칩의 제2유입채널에 상기 제1유입채널에 유입되지 않은 칼슘 알지네이트 프리겔 용액 또는 폴리엘라이신 용액 중 다른 하나를 유입시켜 메인채널로 흘려주는 단계 (B); 및상기 메인채널로 유입된 칼슘 알지네이트 프리겔 용액 및 폴리엘라이신 용액이 메인채널 내부를 지나면서 나노크기의 알지네이트 하이드로겔을 형성하는 단계 (C);를 포함하는 과정으로부터 제조되며,상기 칼슘 알지네이트 프리겔 용액은,알지닉산 용액(alginic acid solution) 또는 염화칼슘 용액(calcium chloride solution) 중 어느 하나를 상기 마이크로유체 칩의 제1유입채널에 유입시켜 메인채널로 흘려주는 단계 (a);상기 마이크로유체 칩의 제2유입채널에 상기 제1유입채널에 유입되지 않은 알지닉산 용액 또는 염화칼슘 용액 중 다른 하나를 유입시켜 메인채널로 흘려주는 단계 (b); 및상기 메인채널로 유입된 일지닉산 용액 및 염화칼슘 용액이 메인채널 내부를 지나면서 칼슘 알지네이트 프리겔 용액을 형성하는 단계 (c);를 포함하는 과정으로부터 제조되는 것을 특징으로 하는 알지네이트 하이드로겔의 제조방법. |
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| 4 | 제1항에 있어서,상기 메인채널은 폐쇄된 하나의 직선 라인으로 형성되고, 상기 제1유입채널은 상기 직선 라인 시작단에 연결되고, 상기 배출부는 상기 직선 라인 끝단에 형성되며, 상기 제2유입채널은 상기 제1유입채널 및 상기 배출부 사이에 위치되는 것을 특징으로 하는 알지네이트 하이드로겔의 제조방법. |
| 5 | 제1항에 있어서,상기 단계 (A)의 칼슘 알지네이트 프리겔 용액은,50~70 ㎖/h의 유속으로 상기 마이크로유체 칩의 제1유입채널에 유입되는 것을 특징으로 하는 알지네이트 하이드로겔의 제조방법. |
| 6 | 제1항에 있어서,상기 단계 (B)의 폴리엘라이신 용액은, 5~20 ㎖/h의 유속으로 상기 마이크로유체 칩의 제2유입채널에 유입되는 것을 특징으로 하는 알지네이트 하이드로겔의 제조방법. |
| 7 | 제1항에 있어서,상기 단계 (a)의 알지닉산 용액은,농도가 0.1~0.2 wt%인 것을 특징으로 하는 알지네이트 하이드로겔의 제조방법. |
| 8 | 제1항에 있어서,상기 단계 (b)의 염화칼슘 용액은,농도가 1~3 mM인 것을 특징으로 하는 알지네이트 하이드로겔의 제조방법. |
| 9 | 제1항에 있어서,상기 단계 (a)의 알지닉산 용액은,20~40 ㎖/h의 유속으로 상기 마이크로유체 칩의 제1유입채널에 유입되는 것을 특징으로 하는 알지네이트 하이드로겔의 제조방법. |
| 10 | 제1항에 있어서,상기 단계 (b)의 염화칼슘 용액은,20~40 ㎖/h의 유속으로 상기 마이크로유체 칩의 제2유입채널에 유입되는 것을 특징으로 하는 알지네이트 하이드로겔의 제조방법. |