프로젝트 소개
본 과제는 수소차량(FCEV) 및 내연기관에 사용되는 열수축 직물 슬리브의 품질과 생산성을 향상시키기 위해 자동 레이저 컷팅기를 개발하는 연구임.
연구 목표는 자동 레이저 컷팅 공정 설계 및 작업 조건 확립을 통해 신규 기술을 축적하고, 제품의 길이 사양별 자동 컷팅으로 생산시간을 단축함. 또한, 끝단부 품질 향상 및 사상작업 삭제로 생산성을 증대시키고, 직물 셋업 후 작업자 공수를 최소화하여 원가 절감을 실현함. 실시간 모니터링으로 계획 생산을 가능하게 하여 품질과 생산성을 향상시키고 신규 고객사를 확보하여 매출 증대를 도모함.
핵심 연구 내용은 열수축 직물 슬리브 제직을 위한 최적 원사 선정 및 방사선 조사를 통한 고분자 가교 기술 적용임. 특히, 직물 셋업부터 자동 이송, 길이 사양별 자동 컷팅, 배출까지 ONE-STOP으로 진행되는 자동 레이저 컷팅기를 개발하는 데 있음.
기대 효과는 공정 개발 제품의 수소전기차 및 내연기관 적용 가능성으로 인한 우수한 확장성임. 자동 레이저 컷팅 공정 개발로 인건비 절감 및 생산성, 수익성 극대화를 달성하고, 공수 절감을 통한 원가 절감 및 신규 고객 확보로 매출 상승이 기대됨. 이는 친환경차 전환의 징검다리 역할을 할 것으로 전망됨.