프로젝트 소개
본 과제는 중전기기, 특히 가스절연 개폐장치에 사용되는 고체 절연소재를 친환경적으로 합성하고 제조하는 기술을 개발하는 연구임.
연구 목표는 양산 시제품 제조 및 소재 평가 DB 작성, 고기능성 초고압 개폐기용 에폭시 수지 조성물의 공정 개선 및 생산성 연구, 최적화 연구, 고절연·고내열 하이브리드 복합체의 응용 및 물성평가 연구, VPG 및 APG 공정작업 최적화 설계 및 개발, 바이오 에폭시 기반 조성물의 절연파괴 특성 평가 및 절연 소재 인증, 양산 제품 소재 평가 및 DB 확보, 제품 양산에 따른 DB 지원에 있음.
핵심 연구 내용은 양산 시제품 평가 및 DB 구축, 대량생산용 기반 연구(Extrusion 공정 적합성 및 경제성 비교), 고기능성 EMC 에폭시 수지 조성물의 최적화 연구, 최종 시제품 제조 및 평가, 고절연·고내열 하이브리드 복합체의 응용 및 물성평가 연구, VPG 및 APG 공정작업 최적화 설계 및 개발, 시제품 개발 및 신뢰성 평가를 포함함. 또한, AC 절연파괴 특성, AC 장시간 절연 내구성, 다성분계 복합 조성물의 절연특성, AC surge 절연파괴 특성, 고저항/유전율-손실의 내열 특성 및 절연강도 특성, 전압-온도-시간 절연 특성 평가 및 절연소재 인증 등 다양한 절연 특성 평가 및 분석을 수행함.
기대 효과는 바이오 에폭시 제조 과정에 신속경화(NFC) 기법을 적용하여 기존 자동 가압겔화법(APG) 대비 대량생산 용이성 및 생산성 향상, 설비 투자비 및 성형시간 절감에 기여함. 또한, 개발된 친환경 절연소재인 바이오 에폭시가 개폐장치 외 MV급 ECO 개폐기, 부싱, 애자 등 다양한 전기기기 절연부품에 적용되어 송전, 배전, 수전급의 광범위한 전기기기 적용이 가능할 것으로 전망됨.