이방성 금 나노 막대와 셀룰로오스 나노 크리스탈 입자가 공동 조립된 광대역 플라즈모닉 메타 표면을 이용한 결빙 방지 필름

TRL 4
2023 출원, 등록 심사 중

셀룰로오스 나노 크리스탈과 금 나노막대를 잉크로 만들어 표면에 바른 뒤 말리면, 빛을 열로 바꾸는 입자들이 고르게 배열된 얇은 결빙 방지 필름입니다. 햇빛을 포함한 가시광을 받으면 필름이 발열해 얼음 생성을 억제하거나 제거할 수 있어, 별도 열선이나 결빙 방지액 사용을 줄일 수 있는 특허입니다.

특허 개요

본 특허는 햇빛 등 가시광을 받아 열을 발생시키는 광대역 플라즈모닉 메타표면 결빙 방지 필름입니다. 셀룰로오스 나노 크리스탈(CNC)과 이방성 금 나노막대(GNR)를 이원 혼합용액에 분산한 잉크를 코팅·증발시키면, 선택적 증발에 따른 마랑고니 유동과 디웨팅으로 두 입자가 나이테형 원주 패턴으로 공동 자가조립합니다. 정렬된 GNR의 국소 표면 플라즈몬 공명과 CNC의 광흡수·산란이 가시광 흡수와 광열 발열을 높여 결빙 및 제빙에 활용합니다.

  • 핵심 기능

CNC와 GNR이 포함된 잉크를 기판에 코팅하고 건조하는 동안, 디웨팅-커피링 속도비를 1 이상으로 유지해 커피링에 따른 입자 집중을 억제하고 균일한 복합 메타표면을 형성합니다. 형성된 필름은 가시광을 흡수해 열로 전환하며, 필요에 따라 방수층을 더해 수분 노출에 따른 공동 자가조립 패턴 변형을 줄입니다.

  • 차별 강점

기존 열선 방식은 전력 공급과 누전·과열 관리가 필요하고, 스프레이·오일 방식은 사용 환경에 따라 기능이 소실될 수 있습니다. 본 특허는 CNC-GNR 공동 자가조립과 이원 혼합용액의 증발 유동 제어를 결합해 복잡한 패터닝 공정 없이 균일한 광열 표면을 구현하고, 단순 증발 공정으로 제조할 수 있는 점이 차별점입니다.

  • 활용 범위

기술·연구 측면에서는 광열 변환, 플라즈모닉 소재, 기능성 나노코팅, 자연광 기반 열관리 및 결빙·제빙 연구 분야에 활용 가능하며, 자동차·항공·건축용 기판별 코팅 설계로 확장할 수 있습니다. 사업 측면에서는 자동차 유리 성에 제거, 항공기 표면 제빙, 주거·상업공간 유리창 코팅, 투명·반투명 기능성 코팅 및 자연광 에너지 하베스팅형 열관리 필름으로 확장할 수 있습니다.

연구 개발 단계

TRL 1
기초 원리
TRL 2
개념 정립
TRL 3
개념 검증
TRL 4
실험실 검증
TRL 5
유사 환경
TRL 6
시제품
TRL 7
실증
TRL 8
인증완료
TRL 9
사업화
TRL4실험실 규모 필름의 광열 발열, 저온 결빙 방지·제빙 및 방수층 적용 가능성이 검증된 단계입니다.
현재 검증 내용

CNC-GNR 공동 자가조립 필름을 물·메탄올 혼합용액 조건에서 제조하고, 가시광 조사와 온도 제어 스테이지를 이용해 광열 발열, 결빙 방지 및 제빙 성능을 확인했습니다. 약 4×4cm² 패턴과 단기 방수 평가가 제시됐으나, 대면적 연속 코팅 및 옥외 장기 내후성은 아직 검증되지 않았습니다.

검증 환경

- 시료: CNC-GNR 공동 자가조립 결빙 방지 필름
- 비교군: 물 기반 필름, 물 70부피%·메탄올 30부피% 필름, CNC 없는 GNR 필름

- 시험 조건: 온도 제어 스테이지 영하 15~영하 8℃, 350~800㎚ 가시광 500±50mW/cm² 조사

현재 성과

성능·효과
저온 결빙 방지 및 가시광 제빙600초

영하 8℃ 기판에서 필름 표면의 결빙이 관찰되지 않았으며, 350~800㎚ 가시광을 500±50mW/cm²로 600초 조사하는 조건에서 필름 표면 제빙이 확인됐습니다. 기판을 영하 15℃까지 냉각한 후 영하 8℃로 변화시킨 조건에서도 결빙 방지 결과가 제시됐습니다.

검증·신뢰
광열·패턴 균일성 비교 검증|Ud/Uc|>1, 410초

물 30부피%·메탄올 70부피% 조건의 실시예에서 디웨팅-커피링 속도비가 1보다 크고 총 증발시간은 410초였으며, 커피링 미발생과 필름 두께비 1.21 및 1.20이 제시됐습니다. 물 기반 및 물 70부피%·메탄올 30부피% 비교 조건에서는 속도비가 1보다 작고 커피링이 발생했습니다.

차별성·독창성
CNC-GNR 공동 자가조립 기반 광대역 광열 표면

GNR 단독 필름은 얇은 띠 형태의 불균일 커피링 패턴을 형성하고 광열 온도 상승이 배경 노이즈와 구분하기 어려울 정도로 작게 제시됐습니다. 본 기술은 CNC를 GNR의 분산·정렬 매트릭스로 활용하고, 이원 혼합용액의 선택적 증발과 마랑고니 유동을 이용해 균일 배향의 광대역 플라즈모닉 메타표면을 형성하는 점이 차별점입니다.

상용화까지 남은 부분

1

롤투롤 등 대면적 연속 코팅 공정에서의 필름 두께·패턴 균일도와 제조 재현성 검증

2

옥외 자연광, 온습도 변화 및 수분 노출 조건에서의 장기 내후성과 방수층 안정성 검증

3

반복 결빙·제빙 조건에서의 수명, 기판별 접착성 및 코팅 신뢰성 검증

기술 이전 형태·도입 과정

기술양도
전용실시권
통상실시권
공동 과제 수행
기술지도·자문

도입은 이렇게 진행됩니다.

1

검토 미팅

귀사 상황·데이터 구조 기준으로 적합성을 논의합니다. 자료 검토만으로 끝나도 됩니다.

2

PoC 공동 검증

연구팀 동행 하에 귀사 데이터 기준 재학습·성능을 확인합니다.

3

라이센싱 계약

PoC 결과를 기반으로 희망 형태(실시권·공동연구 등)를 협의합니다.

4

기술지도·후속

도입 초기 기술지도, 필요 시 후속 공동연구·정부과제 연계까지 진행합니다.

특허 정보

발명의 명칭(KR)

이방성 금 나노 막대와 셀룰로오스 나노 크리스탈 입자가 공동 조립된 광대역 플라즈모닉 메타 표면을 이용한 결빙 방지 필름

출원번호

10-2023-0146268 (2023.01.01)

등록번호

미등록 (심사 중)

발명자

김형수 (한국과학기술원), 윤동기 (한국과학기술원), 편정수 (한국과학기술원), 박순모 (한국과학기술원)

출원인

한국과학기술원

문의

담당자이준구
이메일jg.lee@rndcircle.io
연락처010-8978-6417