프로젝트

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연구 분야

기술 도입 효과 및 상용화 단계

경제적/시장 적용 및 기대 효과

1
폐자원 에너지화 및 화학원료 생산
  • 폐플라스틱 열분해 기반 고품질 오일 생산: 올레핀, BTX 등 고부가가치 화학원료를 포함한 열분해유 생산 기술을 확보하여, 기존 납사(Naphtha)를 대체하는 원료 공급망 구축이 가능합니다. (관련 프로젝트: '폐플라스틱 열분해를 통한 올레핀 생산용 오일 생산')
  • 바이오매스/하수슬러지 가스화 기반 청정 에너지 생산: 고순도 수소 및 합성가스 생산 기술을 통해 분산전원, 수소경제 인프라에 직접 적용 가능한 에너지 솔루션을 제공합니다. (관련 프로젝트: '하수슬러지 가스화시스템 기초원천기술 개발')

폐기물 처리 비용을 절감하고 이를 고부가가치 원료로 전환함으로써 수입 의존도가 높은 석유화학 원료 시장에서 가격 경쟁력을 확보할 수 있습니다. 이는 국내 자원순환 경제를 활성화하고 탄소배출권 확보 등 ESG 경영 강화에 직접적으로 기여할 수 있는 유망한 사업 모델입니다.

2
친환경 공정 및 환경소재 개발
  • 안정적 공정 운전 및 유해물질 저감: 타르 및 유해물질(염소 등) 저감 기술을 통해 열분해/가스화 공정의 안정성과 경제성을 확보하고, 강화되는 환경 규제에 선제적으로 대응할 수 있습니다. (관련 프로젝트: '타르 저감 및 안정적인 가스화 운전을 위한 기초 연구')
  • 공정 부산물 자원화: 열분해 및 가스화 공정에서 발생하는 바이오차, 활성탄 등을 환경 정화용 소재로 개발하여 추가적인 부가가치를 창출합니다.

폐플라스틱을 화학적으로 재활용하여 고부가가치 소재로 전환하는 기술은 단순 소각/매립 대비 환경 부하를 크게 줄이고, 원료 비용을 절감하여 신소재 시장에서의 경쟁력을 높일 수 있습니다. 이는 지속가능한 산업 생태계 구축의 핵심 요소로, 장기적인 기업 가치 상승에 기여할 것입니다.

완료된 프로젝트

22

11

바이오매스 이용 열분해 바이오오일 생산 최적화 기술개발 및 활용방안 연구

한국지역난방공사

2015년 03월 - 2017년 03월

12

[RCMS] 가스엔진 또는 연료전지용 고수소(45 vol%이상) 및 저타르(0.1g/㎥이하) 프로듀서가스 생산을 위한 하수슬러지 가스화시스템 기초원천기술 개발

한국에너지기술평가원

2014년 - 2014년 12월

13

가스엔진 또는 연료전지용 고수소(45 vol%이상) 및 저타르(0.1g/㎥이하) 프로듀서가스 생산을 위한 하수슬러지 가스화시스템 기초원천기술 개발

한국에너지기술평가원

2013년 - 2013년 12월

14

작물계 원료로부터 푸르푸랄을 생산하는 신공정 개발

한국산업기술평가관리원

2012년 10월 - 2013년 09월

15

자원순환체계 구축을 위한 도시계획 지원 시스템 개발-2차년

국토교통과학기술진흥원

2012년 08월 - 2013년 06월

16

가스엔진 또는 연료전지용 고수소(45 vol%이상) 및 저타르(0.1g/㎥이하) 프로듀서가스 생산을 위한 하수슬러지 가스화시스템 기초원천기술 개발 (1단계 1년차)

한국에너지기술평가원

2011년 12월 - 2012년 12월

17

자원순환체계 구축을 위한 도시공간 결정지원 시스템 개발

한국건설교통기술평가원

2011년 12월 - 2012년 08월

18

작물계 원료로부터 푸르푸랄을 생산하는 신공정 개발(1년차)

한국산업기술평가관리원

2011년 10월 - 2012년 09월

19

폐바이오매스를 활용하여 전력생산 가능한 고발열량, 고순도 producer gas 생산가스화 시스템 특성 연구 및 최적화 연구

한국연구재단

2010년 09월 - 2011년 08월

20

폐목재로부터 청정 바이오에너지 생산을 위한 가스화 시스템 구축 연구

한국환경기술진흥원

2008년 09월 - 2009년 05월