ㅇ 발전용 가스터빈 블레이드 보수재생을 위한 형상측정, 보수가능성 판정, 적층보수, 가공, 가공물 이동, 검사 공정을 인간의 개입을 최소화하여 수행하는 AI 및 로봇 기반 인라인 자율보수 시스템 개발 - AI 자율제조 도입을 통한 블레이드 보수재생 수작업 시간 비중 60% 이상 저감 - TRL : [시작] 5단계 ~ [종료] 7단...
가스터빈
터빈 블레이드
보수재생
발전용
인공지능
2
2025년 5월-2026년 4월
|266,700,000원
Inside-Out Drilling Tool과 진공흡착 기술을 활용한 CFRP 박리·버 및 분진 저감 통합 공정 개발
* Inside-Out Drilling Tool과 진공흡착 기술을 활용한 CFRP 박리·버 및 분진 저감 통합 공정 개발 - 박리 및 버 방지를 위한 Inside-Out Drilling Tool - 축강성 및 비틀림 강성 유지와 직진 운동 보조를 위한 이동형 가이드 부쉬 - 안정적 고정력 및 출구면 지지를 위한 진공흡착 시...
탄소복합재
박리
버
진공 흡착
분진 제거
3
2023년 6월-2025년 12월
|1,137,555,000원
실린더 공압 시스템을 이용한 항공기 기체 스킨제품 머신밀링
ㅇ 5XIAS 로봇암과 접목해 항공기 SKIN의 정밀밀링이 가능한 UVF 시스템 개발(가로 2,000mm × 세로 1,600mm, 약 80개의 UVF 6개 모듈을 장착) 제품 가공 영역 가로 6,000mm × 세로 3200mm ? 각 UVF 모듈 간의 높낮이를 능동적으로 제어하고 축당 최대 20KG의 지지 하중을 가지는 정밀 제어...
본 과제는 초경 팁 회전 톱의 급격한 마모 문제를 줄이기 위해 PCD와 초경 인서트를 혼합한 회전 톱날을 개발하는 연구임.
연구 목표는 공구수명 PCD 회전톱 최종 수명 70% 이상, 제품단가 PCD 회전톱 가격 50% 이하 달성임. 핵심 연구 내용은 초경팁 텅스텐(중석)=10~50% 및 PCD 다이아몬드팁=10~50% 비율로 혼합 톱니 제작, 초경팁의 깊고 좁게 연삭한 절단 황삭용 특허 안 형상과 PCD 팁의 측면 정삭 형상 적용, 절단시험 rpm 800~12000 및 이송·절단부하(전류측정)·절단 팁 마모형상(공구현미경) 평가 수행임. 기대 효과는 PCD의 내마모성과 초경의 인성 기능을 함께 활용해 PCD 수명(초경 약 10배) 수준으로 공구수명 향상 및 부품단가 절감으로 시장 진입성 강화 가능함.
본 과제는 해양플랜트에서 사용하는 고압용 게이트밸브를 국내 기술로 개발하기 위한 연구임. 해양플랜트는 매우 높은 압력과 가혹한 환경에서 운용되므로 밸브의 안전성과 정밀성이 매우 중요하며, 본 연구는 이러한 핵심 부품을 해외 제품에 의존하지 않고 국내에서 직접 설계·제작하는 데 목적이 있음.
연구 목표는 매우 높은 압력 조건에서도 변형이나 파손이 발생하지 않는 API 6A 게이트밸브 설계기술 확보와, 디스크 폐쇄 시 유체 누수가 발생하지 않도록 하는 고정밀 디스크 가공기술 확보임. 핵심 연구 내용은 API 6A 규격 기반의 2D·3D 설계, 유한요소법을 활용한 구조해석, 유동해석을 통한 유체 흐름 및 유량계수(CV) 검증, 그리고 실제 제품 가공 및 제작 과정으로 구성됨. 기대 효과는 API 6A 게이트밸브 국산화 및 인증 획득을 통한 해양플랜트 시장 진입, 제품 사이즈와 클래스 다변화, 생산량 증가에 따른 고용 확대와 설계·연구개발 인력 수요 증대임.