생산 및 설계공학은 제품의 기획, 설계, 제조, 품질관리 등 전 과정을 아우르는 학문 분야로, 효율적이고 경제적인 생산 시스템을 구축하는 데 중점을 둡니다. 본 연구실에서는 최신 CAD/CAM 기술을 활용하여 제품의 설계와 가공 공정의 최적화를 연구하고 있습니다. 이를 통해 제품 개발의 초기 단계부터 생산성 향상과 비용 절감을 동시에 달성할 수 있는 방안을 모색하고 있습니다. 특히, 다양한 재료와 복합소재의 가공 특성에 대한 연구를 수행하며, 고정밀·고효율 생산을 위한 공정 설계 및 자동화 기술 개발에 주력하고 있습니다. 예를 들어, 티타늄 합금, 세라믹 복합체, 금형강 등 첨단 소재의 절삭 및 연삭 가공 특성을 분석하고, 이를 바탕으로 최적의 공정 조건을 도출합니다. 또한, 생산 현장에서 발생하는 다양한 문제를 해결하기 위해 실험적 접근과 수치해석을 병행하여 실질적인 솔루션을 제공합니다. 이러한 연구는 산업 현장에서의 적용 가능성을 높이고, 실제 생산라인에서의 효율성 증대와 품질 향상에 기여하고 있습니다. 더불어, 자동윤활장치, 자동그리스주유기 등 생산 설비의 설계 및 개발에도 참여하여, 기계 시스템의 신뢰성과 유지보수성을 높이는 데 중요한 역할을 하고 있습니다.

표면개질 및 첨단 가공기술은 소재의 표면 특성을 개선하여 내마모성, 내식성, 내열성 등 기능성을 향상시키는 데 초점을 맞추고 있습니다. 본 연구실에서는 플라즈마 이온 주입, 미세입자 분사, 방전가공(EDM), 연삭가공 등 다양한 표면처리 및 가공기술을 연구하고 있습니다. 이를 통해 절삭공구, 금형, 바이오 소재 등 다양한 산업 분야에서 요구되는 고기능성 표면을 구현하고 있습니다. 예를 들어, 플라즈마 이온 주입을 통한 초경공구의 내마모성 향상, 미세입자 분사를 이용한 티타늄 합금의 표면 거칠기 제어, 방전가공을 통한 세라믹 복합체의 미세가공 등 다양한 연구를 수행하고 있습니다. 이러한 연구는 공구의 수명 연장, 가공 정밀도 향상, 신소재의 가공성 개선 등 실질적인 산업적 효과를 창출하고 있습니다. 또한, 표면개질 기술과 첨단 가공기술의 융합을 통해 기존의 한계를 극복하고, 미래 제조산업의 경쟁력을 높이는 데 기여하고 있습니다. 본 연구실은 실험적 연구와 더불어 수치해석, 시뮬레이션, 디지털 목업 등 다양한 공학적 방법론을 적용하여, 이론과 실무를 아우르는 연구 성과를 지속적으로 창출하고 있습니다.