다공성 SiC 세라믹스에서 다양한 금속 탄화물을 첨가하였을 때 전기적, 열적 및 기계적 특성에 미치는 영향을 조사하였다. 그 결과, 전기 비저항은 1.2 × 102에서 1.3 × 10−3 Ω‧cm로 감소하였고, 열전도율은 14.2에서 3.6 W.m−1K−1로 감소한 반면, 압축강도는 ∼60.2%의 기공률에서 12.7에서 21.1–81.1 MPa로 증가하였다. 전기 비저항과 열전도율의 감소는 각각 다공성 세라믹스에 도입된 전기 전도성 탄화물과 다중 이종상 계면의 형성에 기인한다. SiC-B4C-VC-ZrC-NbC 조성을 사용하여 제조한 다공성 SiC 기반 세라믹스의 전기 및 열 전도도와 압축강도는 각각 8.0 × 102 Ω−1‧cm−1, 3.6 W‧m−1K−1, 58.0 MPa이었다. 따라서 적절한 조합의 금속 탄화물을 첨가함으로써 다공성 SiC 세라믹스의 전기적, 열적 및 기계적 특성을 넓은 범위에서 조절할 수 있음이 입증되었다.

다공성 SiC 세라믹스에서 다양한 금속 탄화물을 첨가하였을 때 전기적, 열적 및 기계적 특성에 미치는 영향을 조사하였다. 그 결과, 전기 비저항은 1.2 × 102에서 1.3 × 10−3 Ω‧cm로 감소하였고, 열전도율은 14.2에서 3.6 W.m−1K−1로 감소한 반면, 압축강도는 ∼60.2%의 기공률에서 12.7에서 21.1–81.1 MPa로 증가하였다. 전기 비저항과 열전도율의 감소는 각각 다공성 세라믹스에 도입된 전기 전도성 탄화물과 다중 이종상 계면의 형성에 기인한다. SiC-B4C-VC-ZrC-NbC 조성을 사용하여 제조한 다공성 SiC 기반 세라믹스의 전기 및 열 전도도와 압축강도는 각각 8.0 × 102 Ω−1‧cm−1, 3.6 W‧m−1K−1, 58.0 MPa이었다. 따라서 적절한 조합의 금속 탄화물을 첨가함으로써 다공성 SiC 세라믹스의 전기적, 열적 및 기계적 특성을 넓은 범위에서 조절할 수 있음이 입증되었다.

본 연구는 0.8 wt.% B4C를 사용하여 무가압 소결한 SiC 세라믹스에서 탄소 함량(2.5~13.0 wt.%)이 전기적, 열적 및 기계적 특성에 미치는 영향을 조사하였다. 그 결과는 탄소 함량이 7.0 wt.%를 초과할 때 특히, 전기 비저항이 4.7 × 10^2에서 9.1 × 10^−2 Ω·cm로 현저하게 감소함을 보여주며, 이는 도전성 네트워크 형성에 기인하는 것으로 설명된다. 열전도도는 증가된 포논 산란, 더 높은 탄소 부피분율 및 증가된 기공률로 인해 151.6에서 116.5 W·m^−1·K^−1로 감소하였다. 최대 굽힘강도와 경도는 각각 384.0 MPa 및 29.1 GPa로, 탄소 함량 4.0 wt.%에서 관찰되었고 이후 더 높은 탄소 함량에서는 감소하였다. 파괴인성은 향상된 균열 편향(crack deflection)으로 인해 탄소 함량이 증가함에 따라 2.7에서 3.8 MPa·m^1/2로 개선되었다. 탄소 함량 10.0 wt.%에서 기록된 특성은 전기 비저항 9.3 × 10^−1 Ω·cm, 열전도도 129.9 W·m^−1·K^−1, 굽힘강도 226.2 MPa, 파괴인성 3.6 MPa·m^1/2 및 경도 21.8 GPa이다.