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송상훈 연구실
서울여자대학교
송상훈 교수
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송상훈 연구실

서울여자대학교 송상훈 교수

본 연구실은 식품공학과 식품생명공학을 기반으로 3D 식품 프린팅용 소재의 유변학적 특성 규명, 전분·다당류의 효소적 개질을 통한 기능성 식품소재 개발, 그리고 식품과학 교육 및 현장 문제해결형 응용 연구를 수행하며, 디지털 식품제조와 기능성 식품소재 분야를 연결하는 융합 연구를 추진하고 있다.

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3D 식품 프린팅 소재 설계와 공정 최적화
주요 논문
5
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1
article
|
gold
·
인용수 32
·
2021
Determination of Material Requirements for 3D Gel Food Printing Using a Fused Deposition Modeling 3D Printer
Jiwon In, Haeun Jeong, Sang‐Hoon Song, Sea C. Min
IF 5.1
Foods
The material requirements for printing gel food with a fused deposition modeling 3D printer were determined based on fidelity, shape retention, and extrudability, as described by the rheological parameters of storage modulus (G'), yield stress (τ<sub>0</sub>), and phase angle (δ). The material requirements were determined for printing gel food using three formulations containing gelatin, gelatin and pectin, and gum mixture as the gelling agents. As compared with formulations based on gelatin alone, pectin-containing gelatin-based formulations yielded higher δ and lower G' and τ<sub>0</sub> values, while gum mixture-based formulations formed a gel with higher G' and δ values and a wider range of τ<sub>0</sub>. Overall, this study presents quantitative material requirements for printing gel products containing gelatin, gelatin-pectin, and gum mixtures.
https://doi.org/10.3390/foods10102272
Gelatin
Pectin
Rheology
Materials science
Dynamic mechanical analysis
Chemical engineering
Chromatography
Chemistry
Food science
Composite material
2
article
|
인용수 7
·
2021
Fe<sup>3+</sup><sub><i>x</i></sub>Cr<sup>3+</sup><sub>2–<i>x</i></sub>Cr<sup>6+</sup><sub>4</sub>O<sub>15</sub>: A High-Capacity Cathode Material Synthesized Using an Ion-Exchange Chromatographic Method for Li-Ion Batteries
Sang‐Hoon Song, J. A. Alonso
IF 8.2
ACS Applied Materials & Interfaces
An advanced ion-exchange method using resin was employed to produce a novel cathode material, Fe<sup>3+</sup><sub><i>x</i></sub>Cr<sup>3+</sup><sub>2-<i>x</i></sub>Cr<sup>6+</sup><sub>4</sub>O<sub>15</sub> (0 ≤ <i>x</i> ≤ 2), where some of the Cr<sup>3+</sup> ions at the octahedral sites of Cr<sub>2</sub>O<sub>5</sub> were substituted with Fe<sup>3+</sup> ions. The battery cell test and X-ray photoelectron spectroscopy analysis of Cr<sub>2</sub>O<sub>5</sub>, Cr<sub>8</sub>O<sub>21</sub>, and Fe<sub>1.5</sub>Cr<sub>4.5</sub>O<sub>15</sub> indicate a change in the capacity from 210 to 280 and 350 mA h g<sup>-1</sup> with a change in the Cr<sup>6+</sup>/Cr<sup>3+</sup> atomic ratio from 2 to 3 and 8 for Cr<sub>2</sub>O<sub>5</sub>, Cr<sub>8</sub>O<sub>21</sub>, and Fe<sub>1.5</sub>Cr<sub>4.5</sub>O<sub>15</sub>, respectively. The discharge capacity of the compound with the crystallographic formula Fe<sup>3+</sup><sub>1.5</sub>Cr<sup>3+</sup><sub>0.5</sub>(Cr<sup>6+</sup>O<sub>4</sub>)<sub>2</sub>(Cr<sup>6+</sup><sub>2</sub>O<sub>7</sub>) is, by far, the highest reported capacity for transition metal oxide electrodes in the voltage range of 2.0-4.5 V vs Li<sup>+</sup>/Li<sup>0</sup>.
https://doi.org/10.1021/acsami.1c17414
X-ray photoelectron spectroscopy
Octahedron
Materials science
Ion
Analytical Chemistry (journal)
Crystallography
Transition metal
Cathode
Metal
Nuclear chemistry
3
article
|
gold
·
인용수 11
·
2020
Preparation of Poly-1-butene Nanofiber Mat and Its Application as Shutdown Layer of Next Generation Lithium Ion Battery
Hanjin Jeong, Sohee Kim, Manjae Gil, Sang‐Hoon Song, Tae‐Ho Kim, Kyung Jin Lee
IF 4.9
Polymers
Nonwoven nanofiber webs from polyolefin show great potential in various fields such as nanofilters, high performance membranes and separators in lithium ion batteries (LiB). Although nonwoven microfiber webs can be obtained by the well-established melt-blown method, it is relatively difficult to produce nonwoven nanofiber web using polyolefin (polyethylene and polypropylene). There have been several reports on the preparation of polyolefin nanofibers by melt-electrospinning, although this approach presents several intrinsic disadvantages, i.e., high processing costs, the requirement of complex equipment, and poor control over pore size or fiber diameter. Solution-based electrospinning has the potential to overcome the drawbacks of melt-electrospinning, but the solubility of most polyolefin is poor. In this study, we found that poly-1-butene, a member of the poly(alpha-olefin) family, can be used in the electrospinning process. We set the concentration of the polymeric solution for electrospinning at 0.65-1.7 g/mL. Here, we report on the fabrication of nonwoven fiber webs composed of poly-1-butene and their copolymers. The diameter of the nonwoven fiber mat was 0.2-0.4 μm, which can be applicable for shutdown layer. As a representative application, we prepared a poly-1-butene nanofiber separator with an appropriate pore size by electrospinning for use as the shut-down layer of a next-generation LiB. The PB-based nanofiber mat provided shutdown ability at around 100 to 120 °C.
https://doi.org/10.3390/polym12102267
Nanofiber
Materials science
Lithium (medication)
Shutdown
Battery (electricity)
Layer (electronics)
Ion
Lithium-ion battery
Chemical engineering
Composite material
정부 과제
2
과제 전체보기
1
주관|
2019년 5월-2022년 2월
|50,000,000
3D 프린팅 식품 제작에 사용되기 위한 생고분자 기반 가식성 소재의 필요 요건 결정 및 소재 제작 원천 기술 개발
• 식품 3D 프린팅에 요구되는 젤리 식품과 쿠키입체반죽용 소재의 *필요 요건들을 문헌 조사와 실험을 통해 결정하고 그 소재 요건들을 정량적으로 제시(*필요 요건: 유변학적 특성(점성, 흐름거동, 점탄성), 상변이온도 특성(유리전이온도(Tg), 용융온도(Tm)), 구조 형성능(적층성, 경도, 인장 특성), 젤형성능, 화학 반응성(산화, 갈변 포함) 등) • 결정된 소재 요건에 가장 잘 부합하는 생고분자 기반 소재를 문헌 조사와 실험을 통해 선정 • 젤리 식품 제조를 위한 원료 물성 조절 방법 개발 ⓐ 분말 또는 고체 원료의 작용기 치환을 통한 소재 특성(예, 구성 물질 간의 구조 형성을 위한 적합한 화학결합) 조절 → Cold plasma 처리 및 화학적 치환 방법 ⓑ 프린팅 직전 콜로이드 형상에서의 고분자 구조 및 분자 크기 변환을 통한 소재 특성(예, 점탄성을 포함한 유변학적 특성, 상변이 온도) 조절 → Dynamic high pressure processing (DHP), 가열을 통한 단백질 변성, 효소 처리, 그리고 가교결합(crosslinking) 유도 ⓒ 다양한 혼합 방법을 이용한 *부재료 및 **첨가물이 포함된 안정한 콜로이드 복합 소재 제형 개발 → 일반 혼합, 초고압 균질, 그리고 초음파 처리 (*부재료: 기본적으로 소재의 조성이 유변학적 특성, 상변이온도 특성, 그리고 구조 형성능 등에 미치는 영향(composition effect)을 연구하기 위해 혼합하는 탄수화물, 지방, 그리고 단백질 재료; **첨가물: 천연 증점제, 열가소제, 유연제, 겔화제, 색소, 향 등) • 1차년도에 결정된 젤리 식품 프린팅용 소재 필요 요건들을 만족하는 소재를 원료 물성 조절 방법을 이용하여 개발. 물성 조절 방법 적용 대상 소재로 젤라틴과 검 생고분자를 선정하여 그들을 기반으로 한 3D 프린팅용 젤리 식품 소재 개발 • ⓐ-ⓒ 특성 및 제형의 동시 조절을 통해 3D 프린팅용 젤라틴 및 검을 기반으로 하는 젤리 식품 프린팅용 소재 개발(개발되는 방법 적용을 통해 획득할 소재 특성: ▶ 프린팅 전 용융 상태에서 균일한 콜로이드 형태 유지 ▶ 프린팅에 의해 적층되면서 형태가 잡힘과 동시에 안정화 되면서 젤리 식품으로서의 적합한 점탄성 확보 → 프린팅 속도 향상 ▶ 용융된 상태에서 프린팅 시 프린터 미세 노즐(nozzle)에 퇴적되지 않는 특성 확보 ▶ 점탄성, 경도 등 젤리 식품의 목적(예, 노인식 젤리)에 따른 물성 제공 ▶ 색과 향에 대한 보정성 보유 ▶ 우수한 저온(냉장/냉동) 보관성 확보) • 쿠키입체반죽 제조를 위한 원료 물성 조절 방법 개발 – 젤리 식품 제조를 위한 ‘개발 방법’ 사용 • 1차년도에 결정된 쿠키입체반죽 프린팅용 소재 필요 요건들을 만족하는 소재를 원료 물성 조절 방법을 이용하여 개발. 물성 조절 방법 적용 대상 소재로 밀가루를 선정하여 이것을 기반으로 한 쿠키입체반죽 식품 3D 프린팅용 소재 개발(개발되는 방법 적용을 통해 획득할 소재 특성: ▶ 열가소성(thermoplasticity) 확보 ▶ 프린팅에 의해 적층되면서 입체반죽 제품으로서의 적합한 점성 및 경도 확보 → 프린팅 중 적층 무게에 구조가 무너지지 않는 적층 안정성, 세밀한 구조 제작 용이성, 그리고 높은 프린팅 속도 확보 ▶ 오븐에 구운 후 일정한 구조와 모양 유지 ▶ 우수한 저온(냉장/냉동) 보관성 확보 ▶ 용융된 상태에서 프린팅 시 프린터 미세 노즐에 퇴적되지 않는 특성 ▶ 색과 향 보정성 보유) • 프린팅 후 형상 유지 도움을 위한 post-process (예, 건조공기 처리, 냉각) 개발
3D 프린팅
젤리
쿠키
생고분자
젤라틴
밀가루 반죽
유변학적 특성
노인식
2
주관|
2019년 5월-2022년 2월
|50,000,000
3D 프린팅 식품 제작에 사용되기 위한 생고분자 기반 가식성 소재의 필요 요건 결정 및 소재 제작 원천 기술 개발
• 식품 3D 프린팅에 요구되는 젤리 식품과 쿠키입체반죽용 소재의 *필요 요건들을 문헌 조사와 실험을 통해 결정하고 그 소재 요건들을 정량적으로 제시(*필요 요건: 유변학적 특성(점성, 흐름거동, 점탄성), 상변이온도 특성(유리전이온도(Tg), 용융온도(Tm)), 구조 형성능(적층성, 경도, 인장 특성), 젤형성능, 화학 반응성(산화, 갈변 포함) 등) • 결정된 소재 요건에 가장 잘 부합하는 생고분자 기반 소재를 문헌 조사와 실험을 통해 선정 • 젤리 식품 제조를 위한 원료 물성 조절 방법 개발 ⓐ 분말 또는 고체 원료의 작용기 치환을 통한 소재 특성(예, 구성 물질 간의 구조 형성을 위한 적합한 화학결합) 조절 → Cold plasma 처리 및 화학적 치환 방법 ⓑ 프린팅 직전 콜로이드 형상에서의 고분자 구조 및 분자 크기 변환을 통한 소재 특성(예, 점탄성을 포함한 유변학적 특성, 상변이 온도) 조절 → Dynamic high pressure processing (DHP), 가열을 통한 단백질 변성, 효소 처리, 그리고 가교결합(crosslinking) 유도 ⓒ 다양한 혼합 방법을 이용한 *부재료 및 **첨가물이 포함된 안정한 콜로이드 복합 소재 제형 개발 → 일반 혼합, 초고압 균질, 그리고 초음파 처리 (*부재료: 기본적으로 소재의 조성이 유변학적 특성, 상변이온도 특성, 그리고 구조 형성능 등에 미치는 영향(composition effect)을 연구하기 위해 혼합하는 탄수화물, 지방, 그리고 단백질 재료; **첨가물: 천연 증점제, 열가소제, 유연제, 겔화제, 색소, 향 등) • 1차년도에 결정된 젤리 식품 프린팅용 소재 필요 요건들을 만족하는 소재를 원료 물성 조절 방법을 이용하여 개발. 물성 조절 방법 적용 대상 소재로 젤라틴과 검 생고분자를 선정하여 그들을 기반으로 한 3D 프린팅용 젤리 식품 소재 개발 • ⓐ-ⓒ 특성 및 제형의 동시 조절을 통해 3D 프린팅용 젤라틴 및 검을 기반으로 하는 젤리 식품 프린팅용 소재 개발(개발되는 방법 적용을 통해 획득할 소재 특성: ▶ 프린팅 전 용융 상태에서 균일한 콜로이드 형태 유지 ▶ 프린팅에 의해 적층되면서 형태가 잡힘과 동시에 안정화 되면서 젤리 식품으로서의 적합한 점탄성 확보 → 프린팅 속도 향상 ▶ 용융된 상태에서 프린팅 시 프린터 미세 노즐(nozzle)에 퇴적되지 않는 특성 확보 ▶ 점탄성, 경도 등 젤리 식품의 목적(예, 노인식 젤리)에 따른 물성 제공 ▶ 색과 향에 대한 보정성 보유 ▶ 우수한 저온(냉장/냉동) 보관성 확보) • 쿠키입체반죽 제조를 위한 원료 물성 조절 방법 개발 – 젤리 식품 제조를 위한 ‘개발 방법’ 사용 • 1차년도에 결정된 쿠키입체반죽 프린팅용 소재 필요 요건들을 만족하는 소재를 원료 물성 조절 방법을 이용하여 개발. 물성 조절 방법 적용 대상 소재로 밀가루를 선정하여 이것을 기반으로 한 쿠키입체반죽 식품 3D 프린팅용 소재 개발(개발되는 방법 적용을 통해 획득할 소재 특성: ▶ 열가소성(thermoplasticity) 확보 ▶ 프린팅에 의해 적층되면서 입체반죽 제품으로서의 적합한 점성 및 경도 확보 → 프린팅 중 적층 무게에 구조가 무너지지 않는 적층 안정성, 세밀한 구조 제작 용이성, 그리고 높은 프린팅 속도 확보 ▶ 오븐에 구운 후 일정한 구조와 모양 유지 ▶ 우수한 저온(냉장/냉동) 보관성 확보 ▶ 용융된 상태에서 프린팅 시 프린터 미세 노즐에 퇴적되지 않는 특성 ▶ 색과 향 보정성 보유) • 프린팅 후 형상 유지 도움을 위한 post-process (예, 건조공기 처리, 냉각) 개발
3D 프린팅
젤리
쿠키
생고분자
젤라틴
밀가루 반죽
유변학적 특성
노인식