본 과제는 520mm 폭 금속판재를 1000~2000m 길이로 연속 공급해 10~12미크론 Cu 소재를 롤 형태로 이동시키며 니켈을 도금하는 롤투롤 전해 니켈도금 (Roll-to-roll Ni Plating) 장비 개발 연구임. 연구 목표는 도금 두께 1미크론 기준 니켈도금의 두께 편차를 좌우 ±15% 내 관리하는 것임. 핵심 연구 내용은 설비 타입 선정과 설계(상하부 탱크, 메인 프레임, 전후단 로딩 언로딩부, 차폐막) 진행, 차폐막 거리 구간별 실험으로 도금두께 변수 최적 조건 도출, 두께 편차 영향 데이터 수집임. 기대 효과는 저렴한 전해도금 공정과 균일 도금층으로 비용 절감 및 스마트 폰·카메라·배터리 시장 진출 기반 확보, 균일 도금두께 최적화 조건 기반 특허 추가 출원 추진 가능함.

본 과제는 AI 기반 스마트공장 일정계획 교육시스템을 개발해 normal job shop 및 flexible job shop의 작업일정을 학습·검증 가능하게 하는 연구임. 연구 목표는 잡샵 모형 H/W 정확도 100%, 잡샵 스케줄링 알고리즘 3종 이상, MCS(Material Control System) 정확도 0.1sec 이하 달성에 있음. 핵심 연구 내용은 라우팅·처리시간 입력으로 스케줄(간트차트)을 산출하는 잡샵 스케줄러(최적화·휴리스틱·딥러닝), 레고 EV3 기반 잡샵 모형 H/W, 실시간 status DB를 사용해 스케줄 start/end를 결정하며 물류흐름을 제어하는 MCS 모듈 결합임. 기대효과는 시뮬레이션보다 H/W 연동 실행 기반 교육효과 증대와 딥러닝 기반 모델링 최소 스케줄링, 스마트팩토리 교육/훈련 확대 및 수입대체 효과임.

본 과제는 흡기 저항을 고려해 전면마스크의 흡입구 위치·크기와 교체형 복합필터모듈을 설계하고, 공기 유로·기밀성을 포함한 시제품과 성능시험을 수행하는 연구임. 연구목표는 흡입구 설계와 복합필터모듈 규격 도출, 분리/결합부 기밀성 설계, KF 80 이상의 필터링·차압·효율 검증임. 연구내용은 흡입구 적용 위치·형태와 필터 크기 도출, 필터 분리/결합부 기밀성, 헤파필터·탄소성분·극세사 적용, 순환공기량 2배 유로 설계, KS B 6141 기반 차압·효율 및 누기 시험 수행임. 기대효과는 수입대체와 시장 확대로 장기 사용 가능한 경제성·유지비 절감 및 신규 마스크 시장 창출임

본 과제는 분말을 압력으로 빠르게 찍어내는 쌍방향 분말 가압성형장치를 개발해 성형탄 같은 고체연료 제품을 안정적으로 생산하는 연구임. 연구목표는 쌍방향 유압실린더 직가압방식 또는 배력장치 방식으로 고효율·고속·저에너지 성형 프레스를 제작하고, 성형탄 취출시 복원력 제거 가압부 및 취출 지그를 제작하며, 고속성형에 부합한 피더 유니트 고속이송·동심도/원통도 안착을 검증하는 데 있음. 기대효과는 복원력·취출불량·제품크랙·사이즈불량 저감과 안정 생산을 통해 석탄보조금 폐지 및 사용규제 환경에서 대체 열원 확보 및 농업 부산물 기반 고체연료 상품화 기여임.